(1)泵頭架構。泵(beng)體采用雙層泵殼(ké)(内外雙層金屬結(jié)構),雙⛹🏻♀️泵😘殼外殼✔️結(jie)構為垂直中開式(shi),出水口位置可按(àn)45°間隔🌈,旋轉8個不同(tóng)位置安裝使用。為(wéi)有效防止軸封洩(xiè)露,采用動力密封(feng)、填料密封或機械(xie)密封組合形式。葉(ye)輪與☔後護闆問設(shè)有迷宮式間隙密(mi)封,極大地降低了(le)漿體向填料箱洩(xiè)露量,有力地保證(zhèng)了密封的可靠性(xing)。葉輪設有背葉片(piàn),及時排出回流漿(jiāng)體,從而提高了容(rong)積率,降低了回流(liu)及沖蝕,提高了過(guo)流部😍件壽命。為便(biàn)于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環,避免了(le)因不能拆卸而造(zào)成割軸現象。
(2)托架(jià)結構。托架結構為(wei)水平中開式,為延(yan)長軸承的使用壽(shòu)命,從🐉水力設計和(hé)結構設計上進行(hang)了優化。使徑向力(lì)和軸向力合理分(fen)布,且正确選用軸(zhóu)承形式、型号、冷卻(que)與潤滑方式等,從(cóng)而達到了軸承低(dī)發熱、高壽命的要(yao)求。
(3)軸封形式。軸封(feng)裝置對泵體和泵(beng)軸之間起密封作(zuo)用。可🈲防止空氣侵(qīn)入泵内和大量水(shuǐ)從泵内滲漏出來(lai)。離心渣漿泵的密(mi)封形🚩式通常采用(yòng)的是副葉輪☂️加填(tián)料密封,副葉輪加(jia)填料密封是流體(tǐ)動力密封,靠副葉(ye)輪産生的壓頭抵(di)抗葉輪出口液體(tǐ)的外漏,同時利用(yòng)葉輪蓋闆設背葉(ye)片加水封環和填(tián)料來防止空氣進(jin)入,又用背葉片和(hé)♌水封環降低填料(liào)處的壓力,有防止(zhi)雜質進入密封的(de)作用。
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