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渣(zhā)漿泵機械密封(feng)損壞的方法和(he)預防措施

浏覽(lan)次數：3142025-12-13

1、幹(gan)運轉

聽到爆裂(lie)聲嗎？那是機械(xie)密封幹運轉時(shí)發出的聲音。機(ji)械密封設計用(yong)于在密封面之(zhi)間使用少量流(liú)程液體，這種♍液(yè)體使密封面保(bǎo)持潤滑和冷卻(que)。但是，當液體在(zài)密封面間發生(sheng)汽化時，就會産(chǎn)生可聽見的爆(bao)裂聲。

1）軸向調整(zhěng)不當

4）填料函中(zhong)滞留固體

5）泵幹(gan)運轉

6）冷卻不足(zu)

7）沒有或安裝了(le)錯誤的沖洗方(fang)案

8）流體蒸汽壓(ya)力過高

如果在密(mì)封面上看到放(fang)射狀裂紋（熱裂(lie)紋）或者堆♌積💜物(wù)（結焦🔴），那👉麼可能(néng)是溫度過高所(suo)緻。在這種情況(kuàng)下，密封所面臨(lin)的高溫是由泵(beng)或密封運行過(guo)程中産生的熱(re)量造成的。

熱裂(lie) 紋

熱裂紋可以(yǐ)通過密封面中(zhong)心出現的放射(she)狀裂紋來識别(bié)。這🥰些裂紋充當(dang)切削刃的作用(yòng)，導緻密封面相(xiang)互摩擦時過早(zao)磨損。

結焦(jiāo)會在機械密封(feng)的大氣側留下(xià)堆積物或研磨(mo)碎屑。當密封在(zai)過高溫度下運(yùn)行時，會出現這(zhe)種聚積物，但也(ye)可能是由于沖(chong)洗液不幹淨或(huò)外部環境帶來(lai)的污染等原因(yīn)而出現。

如何預防或修(xiū)複

保持密封冷(lěng)卻對其長期可(ke)靠運行至關重(zhòng)要。如果可🌂以看(kàn)到🍓熱裂紋或結(jié)焦的迹象，那麼(me)是時候仔細查(chá)看密封的沖洗(xi)方案（或有必要(yao)增加密封沖洗(xǐ)方案）了。考慮增(zēng)加沖洗流量，或(huo)更改沖洗方案(àn)。是否為應用正(zhèng)确選擇了密封(fēng)？正确的結構材(cái)料和密封設‼️計(jì)确保密封能夠(gòu)承受高溫。

有幾種不同類(lèi)型的沖擊可導(dao)緻機械密封失(shi)效，包括機械沖(chong)擊和熱沖擊。機(ji)械沖擊是由設(shè)備運行狀況惡(e)化引起的，例如(ru)軸☀️承損壞、汽蝕(shi)、扭矩過大、負載(zǎi)不均和軸不對(duì)中。然而，更常見(jian)的🔞是，機械沖擊(ji)是🏃由于密封操(cao)作不當和裝🏃配(pèi)不當造成的。當(dāng)密封在短時間(jian)内面臨較大的(de)溫度波動時，會(hui)發👄生📧熱👣沖擊📧。密(mi)封面的不同區(qu)域會出現不同(tóng)程度的膨脹和(he)收縮，從而在❗密(mì)封面上造成過(guo)度應力或應✍️變(bian)。

如何解決這(zhè)種特殊情況？首(shǒu)先需要充分了(le)解它發生的原(yuan)🚶‍♀️因。應對沖擊時(shí)要記住以下幾(ji)點：

1）安裝機械密(mi)封時，應避免緊(jin)固件緊固不均(jun)勻或過緊

2）注意(yì)确保安裝與密(mi)封相匹配的沖(chong)洗方案

3）檢查以(yǐ)确保沖洗液和(he)急冷系統的設(she)計可最大限度(du)地減少可🐪能出(chu)現的瞬間中斷(duan)

5）如果運(yùn)行參數規定溫(wēn)差很大，作為一(yī)般經驗法則，将(jiāng)💔變化幅度限制(zhi)在每分鐘1°F。

機械密封(fēng)在運行過程中(zhōng)如果發出尖叫(jiào)聲，原因可能是(shi)密☁️封🌈面之間缺(quē)乏潤滑。潤滑在(zài)機械密封的運(yun)行中起着關鍵(jian)作用。其功能除(chu)💚了潤⭐滑以外，還(hai)有冷卻、密封、清(qīng)潔密封面和保(bao)護的作用。硬質(zhi)表面（如碳化矽(xī)或陶瓷）上的潤(run)滑不良可能會(hui)導緻熱裂紋🤞。熱(rè)裂紋顯示密封(fēng)面上存在放射(shè)狀裂紋。裂紋之(zhī)💔間的高度和距(jù)離可能從很小(xiao)到很大。

當兩個(ge)旋轉面在重的(de)載荷下接觸時(shí)，由于表面附近(jin)的過🏃🏻度摩擦發(fā)熱，可能會出現(xiàn)局部高溫。發熱(re)、密封面之間的(de)潤滑不良和機(jī)械載荷的疊加(jiā)，導緻材💔料在接(jie)觸區附近出現(xian)開裂。

如何預防(fáng)或修複

檢查設(she)備的狀況，并将(jiāng)其修複到适當(dang)的限度。根據扭(niu)矩或其它♻️設備(bèi)運行工況選擇(ze)适當的驅動機(ji)構。使用平衡型(xing)密封以㊙️降低密(mi)封面扭矩和壓(yā)力扭矩。

對機械密封(fēng)的一些最嚴重(zhong)的損壞可能是(shì)來自化學侵蝕(shi)。不相容的材料(liao)會産生巨大的(de)影響。當密封件(jian)受到化學侵蝕(shí)時，可能會出現(xiàn)以下任何情況(kuàng)：

1）嚴重洩漏

2）過度(dù)磨損迹象

4）密封面點蝕

5）腐(fu)蝕的金屬零件(jiàn)

6）膨脹的O形圈

化(hua)學侵蝕是由密(mì)封及其結構材(cai)料選擇不當引(yǐn)起✍️的。機械密封(fēng)的選擇，必須由(you)對機械密封的(de)不同材料具有(you)豐富經驗的人(rén)員來進行，并且(qie)還了解某些化(huà)學品的反應🌏方(fang)式，這💋一點至⚽關(guan)重要。

如何預防(fáng)或修複

為了正(zheng)确地為流程液(yè)體選擇合适的(de)材料，應完成♍完(wan)整⛱️的🥰化學分析(xi)。選擇密封材料(liào)時，請詳細了解(jiě)密封可能存在(zài)的所有運行🛀工(gong)況，包括清潔化(hua)學品的特性及(ji)其運行溫度。選(xuǎn)擇将使用幹淨(jing)、兼容液體的沖(chong)洗方案。在某些(xiē)情況下，可能需(xū)要雙重機械密(mi)封來中和或控(kong)制🏃🏻腐蝕性👣環境(jìng)。

機械密封(fēng)過壓會導緻動(dòng)、靜環密封面外(wài)徑處發生重🈲力(li)接觸，并向内逐(zhu)漸減小，直至幾(jǐ)乎沒有可見的(de)接觸。高壓會導(dao)緻主密封環外(wài)徑邊緣出現碎(suì)裂（缺口）。

如何預(yù)防或修複

盡可(ke)能降低密封腔(qiang)壓力。為了減少(shǎo)高密封腔壓力(li)👅引起的變形，可(kě)能需要改變密(mi)封設計或材料(liao)。

固體(tǐ)顆粒（磨料）+錯誤(wu)的密封材料 = 密(mi)封磨損比預期(qī)快得㊙️多。

1）密封面(miàn)磨損嚴重

2）磨損(sun)的凹槽具有“留(liu)聲機唱片"的外(wai)觀

3）密封面可能(néng)出現邊緣碎裂(lie)或倒圓現象

如(rú)何預防或修複(fú)

在應用于含固(gù)體顆粒工況之(zhi)前，必須确定流(liú)體的特性，包括(kuo)固體含量、固體(tǐ)大小和固體類(lèi)型。

選擇合适的(de)結構材料，或專(zhuān)門為含固體顆(ke)粒應用設計的(de)密封。

接下來，看(kàn)看沖洗方案。修(xiu)改沖洗布置，使(shi)沖洗液沖洗在(zai)密封面上，增加(jia)沖洗速度，并通(tōng)過安裝喉部襯(chen)😘套增加密封腔(qiang)壓力。

不(bu)對中是導緻機(jī)械密封最常見(jian)的一種損傷原(yuan)因。不對中可能(neng)是由管道應變(biàn)、硬啟動期間的(de)偏轉、軸跳動以(yi)及無數其它情(qing)況引起的。不對(duì)中會給機械密(mì)封部件帶來過(guò)大的壓力，導緻(zhi)它🏃‍♀️們無法正常(cháng)工作、過早磨損(sǔn)并最終失效。

如(ru)何預防或修複(fú)

請務必遵循正(zheng)确的安裝指南(nán)，并使用激光校(xiao)準等工💛具來确(què)保泵轉子準确(que)對中。不過，泵在(zai)運行過程中可(ke)能會🤞出現不對(dui)中情況，即使它(ta)在安裝過程中(zhōng)*對中。熱膨脹和(hé)動态負載變化(huà)引起的👨‍❤️‍👨設備位(wei)移可㊙️能會使泵(beng)偏離方向。

就像不對中(zhong)一樣，振動也有(yǒu)很多來源：

5）夾(jiá)帶空氣

6）管道設(shè)計不合理

如何(he)預防或修複

應使用OEM的(de)備件。當零部件(jian)超出設計規定(dìng)的尺寸和公👌差(chà)時，可能會出現(xiàn)振動問題。

最後(hòu)，适當的管道技(jì)術（根據ANSI/HI标準）可(kě)以對最小化振(zhèn)動産😘生重大影(ying)響。

11、安裝錯誤

機(jī)械密封在安裝(zhuāng)過程中很容易(yi)損壞。以下是機(ji)械密封出現的(de)一些常見安裝(zhuang)錯誤：

如(rú)何預防或修複(fu)

機械密封在搬(ban)運和安裝時需(xū)要小心，以下是(shì)安裝過程中的(de)一些小技巧：

1）在(zài)未正式安裝之(zhī)前，不要拆除機(jī)械密封的包裝(zhuāng)

2）安裝前應将手(shǒu)洗幹淨！即使是(shì)微小的顆粒或(huò)者皮膚上的油(you)，在運行過程中(zhōng)都可能會對密(mì)封配合面産生(shēng)🔞磨損和洩漏

3）不(bú)要用手觸摸密(mì)封配合面

4）在工(gōng)作台上墊一層(ceng)幹淨的包裝紙(zhǐ)以防止污染機(jī)械密封

5）将機械(xie)密封安裝到泵(beng)上之前，用幹淨(jing)的軟布和認可(ke)的溶劑清潔密(mi)封面

6）根據安裝(zhuang)說明使用制造(zào)商推薦的潤滑(hua)劑

12、在磨損的泵(beng)上安裝新的密(mì)封

有(yǒu)劃痕的軸或軸(zhóu)套會在機械密(mi)封運行之前就(jiù)可能損壞㊙️機械(xie)密封；有劃痕的(de)軸和軸套在安(ān)裝（滑入）機械密(mi)封⭐時會損壞O形(xing)圈。

毫(háo)無疑問，事故時(shi)有發生。無論是(shì)不當啟動泵，還(hai)是在關閉閥門(men)的情況下運行(hang)泵，這些事故都(dou)會造成代價高(gao)昂的後果。

泵啟(qǐ)動不當可能導(dao)緻電機跳閘、軸(zhou)扭曲，甚至導緻(zhi)機械密♍封異常(chang)運動。幹啟動泵(bèng)意味着會遇到(dao)#1方法中出現的(de)🥰所有問題，最終(zhong)💁會損壞機械密(mi)封。在吸入閥門(mén)關閉（幹運轉）或(huò)出口閥門關閉(bì)（關死揚程）的情(qing)況下操作🐪系統(tǒng)，會導緻密封過(guo)早失效。

如何預(yù)防或修複

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