渣漿泵使(shǐ)用不當會導緻(zhi)什麼後果？

 渣漿泵是選礦(kuàng)工藝中常用的(de)設備，主要用于(yu)礦漿輸送。而渣(zhā)漿♻️泵使用不當(dāng)，很可能會影響(xiǎng)渣漿泵的正常(chang)運行✌️，影響🌍其生(shēng)産能力。
       渣漿泵(beng)的使用不當容(rong)易引起哪些問(wen)題，如何解決才(cái)能使得🆚渣漿泵(bèng)正常運行呢？
       1、渣(zhā)漿泵長期使用(yòng)緻使冷卻器管(guǎn)壁表面結垢，以(yǐ)至于傳熱差；冷(lěng)卻水量小或未(wei)加冷卻水。因此(ci)要經常檢查軸(zhóu)承冷卻水壓力(lì)及流量是否合(hé)适，一般渣漿泵(bèng)冷卻水壓力為(wéi)0．05～0．2MPa，冷卻水流量為(wei)1～3m3／h，及時更換結垢(gou)的冷卻器，在泵(beng)起動前開啟冷(lěng)卻水将壓力🚩調(diào)整到規定值，定(dìng)期檢👣查軸承溫(wēn)升(為35℃)，高溫度不(bu)得大于75℃。
       2、渣漿泵(bèng)使用過程中因(yin)填料磨損導緻(zhì)密封失效，漿液(ye)沿💃軸封處洩漏(lou)，漿液瞬間充滿(mǎn)托架與後泵殼(ke)聯🔴結的半圓定(dìng)位孔彎面處，來(lai)不及從放料口(kǒu)排出的漿液通(tōng)過擋水🏃‍♀️盤處密(mi)封滲入油池，造(zào)成軸承損壞。在(zai)日常維護中應(ying)注意定期檢🆚測(ce)軸封水洩漏量(liang)，當洩漏量加大(da)🈲時，應調整填料(liao)壓蓋的螺栓，及(jí)時更換㊙️填料及(ji)失效的O形密封(feng)圈，防止洩漏漿(jiang)液沿軸從擋水(shui)盤密封滲入托(tuo)架油池。
       3、潤滑油(you)不清潔，導緻軸(zhou)承摩擦、磨損、升(sheng)溫、振動等問🙇🏻題(ti)，可👅通過潤滑軸(zhou)承的各個部分(fen)，來減小摩擦和(hé)磨☎️損，要定期檢(jian)查潤滑油的✂️質(zhì)量，以便進入灰(huī)塵或油老化變(bian)質。潤滑💞油應嚴(yán)格按照泵使用(yòng)說明書調整油(yóu)量，不宜過多或(huò)過少，若油過多(duō)便不能🈲帶走軸(zhóu)承🔆内部的大部(bu)分摩擦熱，起不(bú)到有效的散熱(re)作用，還🏃使軸承(chéng)溫升👄增高；若油(you)少，會造成軸承(chéng)油膜破裂而幹(gàn)摩擦，燒壞軸承(cheng)。
       這些渣漿泵的(de)小問題，時而久(jiǔ)之便會造成大(dà)影響、應及時🛀🏻檢(jiǎn)查，及時修理才(cái)能保證渣漿泵(bèng)的正常的使用(yòng)。