常州(zhōu)思复装备制造(zao)有限责任公司(sī)(WAP站)-渣漿泵在管(guǎn)道管線上的選(xuan)型配管有什麼(me)要求？

為了(le)提高渣漿泵的(de)吸入性能，水泵(beng)吸入管路應盡(jìn)可能縮🌂短，盡🐉量(liàng)少拐彎（彎頭最(zuì)好用大曲率半(bàn)徑），以減少管道(dào)阻力損失。為防(fang)☀️止泵産生汽蝕(shi)，泵吸入管路應(yīng)盡🐅可能避免積(jī)聚🤩氣體的囊形(xíng)部㊙️位，不能避免(mian)時，應在囊🈲形部(bu)位設DN15或DN20的排氣(qì)閥。當泵的吸入(ru)管為垂直方向(xiàng)時，吸入管上若(ruo)配置異徑管，則(ze)應配置偏🏃‍♂️心異(yi)徑管，以免形成(chéng)氣囊。

為了避免(miǎn)管道、閥門的重(zhong)量及管道熱應(ying)力所産生👉的力(lì)🏃🏻‍♂️和力矩🤞超過泵(beng)進出口的最大(dà)允許外載荷，在(zài)泵的吸入和排(pái)出管道上須設(shè)置管架。泵管口(kou)允許最大載荷(he)應由🥵水泵制造(zào)廠提供。垂直進(jìn)口或垂直出口(kou)的泵，為了減少(shao)對泵管口的作(zuo)用力，管口上方(fāng)管線須設管架(jià)，其平面位✌️置要(yào)盡量靠近管口(kǒu)，可以利用管廊(lang)縱梁支吊管線(xiàn)，所以常把泵布(bu)置在管廊下。

輸(shu)送密度小于650Kg/m³的(de)液體，如液化石(shi)油氣、液氨等，泵(beng)的吸入管👅道🙇🏻應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向(xiang)泵，使氣化産生(sheng)的氣體返回👅吸(xī)入罐内，以避✂️免(mian)泵産生汽蝕。單(dan)吸泵的進口處(chu)，最好配置一段(duàn)約3倍進口直徑(jing)的直管。

對于雙(shuang)吸泵，為了避免(miǎn)雙向吸入水平(ping)離心泵的汽蝕(shí)，雙👉吸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼入管要對(dui)稱布置，以保證(zheng)兩邊流量分配(pei)均勻。垂直管道(dao)通過彎⭕頭直接(jie)連接，但泵的軸(zhóu)線一定要垂直(zhí)🙇‍♀️于彎頭所在的(de)🈲平面。此時，進口(kou)配管要求盡量(liàng)短，彎頭接異徑(jing)管🐅，再接進口法(fa)蘭。在其它條件(jian)下，泵進口前應(ying)有不小于3倍管(guan)徑的直管段。

泵(beng)出口的切斷閥(fá)和止回閥之間(jiān)用洩液閥放淨(jing)。管📞徑大于DN50時，也(yě)可在止回閥的(de)閥蓋上開孔裝(zhuang)放淨閥🛀。同規格(ge)泵的進出口閥(fá)門盡量采用同(tóng)一标高。

非金屬(shǔ)泵的進出口管(guǎn)線上閥門的重(zhòng)量決不可壓在(zài)♊泵體上，應♈設置(zhì)管架，防止壓壞(huài)泵體與開關閥(fa)門時扭動閥門(mén)前後的🌂管線。

蒸(zheng)汽往複泵的排(pái)汽管線應少拐(guai)彎，在可能積聚(jù)冷凝🆚水✍️的部位(wèi)設排放管，放空(kong)量大的還要裝(zhuang)設消音器。進汽(qi)管線應🚶在進汽(qi)閥⁉️前設冷凝水(shui)排放管，防止水(shui)擊汽缸。

蒸汽往(wǎng)複泵在運行中(zhōng)一般有較大的(de)振動，與泵連🛀🏻接(jie)的管線應很好(hao)地固定。

當水泵(beng)出口中心線和(hé)管廊柱子中心(xīn)線間距離大于(yú)0.6m，出口🌐管線上的(de)旋啟式止回閥(fa)應放在水平位(wèi)置，此時不允許(xu)在✔️閥蓋上裝放(fang)淨閥。

當管線架(jià)在和電動機的(de)上方時，為不影(yǐng)響起重設備吊(diào)✏️裝，管🌏線👄要有足(zu)夠的高度。輸送(sòng)腐蝕性液體的(de)管線不宜布置(zhi)在原動設備的(de)上方。

管廊下部(bù)管線的管底至(zhi)地坪的淨距離(lí)不應小于4m，，以滿(man)足檢修⭕要求。

當(dang)管線架在泵體(ti)上方時，管底距(jù)地面淨空高度(du)應不小于2.2m。