渣漿泵(bèng)使用中斷軸情(qing)況分析與改進(jìn)

渣漿泵泵軸損(sun)壞斷裂。主要出(chū)現在3台廂式壓(ya)濾機和新增2台(tái)快開壓濾機的(de)供料泵上。主要(yao)原因有以下幾(jǐ)點：

    (1)材(cái)質不過關。渣漿(jiāng)泵泵軸材質一(yī)般采用鉻釩鋼(gāng)或🐉鉻钼♻️釩鋼，材(cai)質不過關是造(zào)成泵軸損壞的(de)主要原因。潛水(shuǐ)渣漿泵

    (2)選型不合理(li)。老廠房三樓4台(tái)并列的供料泵(bèng)中其中1台功率(lǜ)、流🈲量大于其餘(yu)3台，此台供料泵(beng)未出現過斷軸(zhóu)情況。

    (3)安裝不精确。管(guǎn)路特性曲線方(fāng)程為H=H。+RQ；其中，R為管(guan)道常數，與管道(dao)直🌏徑成反比，與(yu)管道的材質尺(chǐ)寸及管道閘門(mén)開啟度、直管長(zhang)度和阻力系數(shù)等因素均有關(guan)系。當管道一定(ding)時，R為常數。H為渣(zha)漿泵的♈揚程，H為(wei)物料在管道内(nei)的總能量損失(shī)。廂式壓濾機與(yǔ)快開壓濾機入(ru)料管相比，廂式(shì)壓濾機入料管(guan)路彎頭多直管(guan)🔱短，直徑細，出💃🏻料(liao)閘閥開啟度不(bú)同造成管路中(zhong)能量損失大，廂(xiāng)式壓濾機的供(gòng)料泵工況點(揚(yang)程特性曲線與(yu)管路特性曲線(xiàn)的交點M，如圖1所(suo)示💛)在工作範圍(wéi)(如圖2所示)以外(wai)，造成流量大，揚(yang)程低，并要确保(bǎo)0．8MPa的入料壓力，造(zào)成泵負荷增加(jiā)。渣漿泵廠家

    圖1渣漿(jiang)泵工況點

    圖2渣漿泵性(xìng)能趨勢曲線

    (4)出(chū)料閥門始終開(kai)啟。渣漿泵的操(cao)作一直采第5期(qi)煤質♌技術2025年12月(yue)用打開出料閥(fá)門啟動泵，造成(chéng)電機超載增加(jia)軸的負荷，并采(cǎi)用關小進料閥(fá)門控制流量👨‍❤️‍👨會(hui)造成氣蝕，氣蝕(shí)形成的氧氣對(duì)金屬産生化學(xué)腐蝕作用，對軸(zhóu)和葉輪産生疲(pi)勞損傷。正确🔆操(cao)作應啟動後轉(zhuǎn)速正常緩慢開(kāi)啟出料閥門，因(yīn)出料閥門為👅手(shǒu)動，每次開、關需(xu)耗費30min以上，緻使(shǐ)泵出料閥門始(shǐ)終開啟，應在出(chu)料處安裝電動(dòng)閘門操作。

    (5)絮凝劑阻(zu)滞。煤漿中含有(yǒu)一定量的絮凝(ning)劑，泵長時間停(ting)開時，絮凝劑積(jī)聚沉澱造成阻(zǔ)滞泵，再開時瞬(shun)間阻力大。

    (6)攪拌桶的(de)循環量始終保(bao)持不變。由于供(gòng)料、壓濾過程中(zhong)泵🔞一直處在高(gao)負荷運轉，循環(huán)量應根據供料(liao)♈、加壓過濾情況(kuang)進行調節，或者(zhě)對3台廂式壓濾(lü)機采用其中功(gōng)率小的3台泵供(gong)料，用大功率的(de)1台泵進行🔞加壓(ya)過濾。

    (7)疲勞損傷。根據(ju)泵的流量與轉(zhuan)速成正比，可通(tōng)過改變泵的膠(jiāo)帶輪直徑改變(biàn)轉速，進而降低(dī)泵的流量，提高(gao)揚程，使其在高(gāo)效工💜作範圍内(nei)運行，提高工效(xiào)并減小對軸的(de)扭矩，降🏃‍♂️低疲勞(lao)損傷程度。壓濾(lü)機工作壓力在(zài)0．8MPa以上，接近大氣(qi)壓力10倍，渣漿泵(bèng)的泵軸在🔞如此(cǐ)大的壓力下運(yun)轉，特别是停泵(beng)瞬🤟間壓濾機濾(lü)🏃‍♀️室内漿體回流(liú)👄壓力反作用于(yú)泵軸上瞬間産(chan)生與轉軸相反(fan)的扭矩，長期的(de)疲勞損傷🌂導緻(zhi)最終泵軸強度(du)下降。應充分利(lì)用自控系統實(shí)現壓☔濾機入料(liào)閘閥與供料泵(bèng)的同時關閉，加(jiā)裝或利用反吹(chui)☁️回流管将壓濾(lǜ)機回流🌈壓力分(fèn)配至攪拌桶，以(yi)緩解對泵軸的(de)損傷。

    (8)流量偏離工作(zuo)範圍。由渣漿泵(bèng)的性能曲線(圖(tú)1)可看出渣漿⭐泵(beng)的流量、揚程、功(gōng)率、效率在高效(xiao)工作範圍✏️内的(de)數值，該範圍在(zai)渣漿🌈泵高效區(qū)内，也是泵理論(lun)♻️工作區問。但實(shí)際操作是在滿(man)足泵的入料壓(ya)力基礎上确定(dìng)其它各個參數(shu)，此時的流量值(zhi)不在工作🔞範圍(wei)内導緻渣漿泵(bèng)的功率等參數(shu)偏離高效的工(gong)作區間。