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渣漿泵(bèng)使用不當容易(yi)引起哪些問題(tí)

浏覽次數:1789發布(bu)日期:2025-12-16
  渣漿泵是(shì)選礦工藝中常(cháng)用的設備,主要(yao)用于礦漿輸🏒送(sòng)。而渣漿🤞泵使用(yong)不當,很可能會(hui)影響渣漿泵的(de)正常運行✔️,影響(xiang)其生産能力。
 
  渣(zhā)漿泵的使用不(bu)當容易引起哪(nǎ)些問題,如何解(jiě)決才能使得🈲渣(zhā)漿泵正常運行(háng)呢?
 
  1、渣漿泵長期(qī)使用緻使冷卻(que)器管壁表面結(jié)垢,以至于傳熱(rè)差;冷卻水量小(xiao)或未加冷卻水(shuǐ)。因此要經常檢(jian)查☁️軸承冷卻水(shui)壓力及流量是(shi)否合适,一般渣(zha)漿泵冷卻水壓(ya)力為0.05~0.2MPa,冷卻水流(liú)量為1~3m3/h,及時更換(huàn)結垢的冷卻器(qì),在泵起動前開(kāi)啟冷卻👉水将壓(yā)力調整到規🌈定(ding)值,定期檢查軸(zhou)承溫升(為35℃),高溫(wen)度不得大于75℃。
 
  2、渣(zhā)漿泵使用過程(chéng)中因填料磨損(sun)導緻密封失效(xiao),漿液沿🐆軸封處(chù)洩漏,漿液瞬間(jiān)充滿托架與後(hòu)泵殼聯結的🌂半(bàn)圓定位孔彎面(mian)處,來不及從放(fàng)料口排出的漿(jiang)液通過擋水🍉盤(pan)處密封滲入油(you)池,造♻️成軸承損(sǔn)壞⛹🏻‍♀️。在日常維護(hù)中應注意定期(qī)檢測軸封水洩(xiè)漏量,當洩漏量(liàng)加大時,應調整(zhěng)填料壓蓋的螺(luó)栓,及時更換♊填(tián)料及失效的O形(xing)密封圈,防止洩(xiè)漏漿液沿軸從(cóng)擋水盤密封滲(shèn)入托架油池。
 
  這些渣漿(jiāng)泵的小問題,時(shí)而久之便會造(zao)成大影響、應及(jí)時📞檢查,及時修(xiu)理才能保證渣(zhā)漿泵的正常的(de)使用。
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