立(lì)式管道泵故(gu)障及振動原(yuan)因分析與解(jie)決方法

管道(dào)泵有立式和(hé)卧式兩種形(xíng)式，通常管道(dao)泵選用立🙇🏻式(shì)結構，安裝在(zài)管道中間，進(jin)出口在同一(yī)平行位置，管(guan)道泵分為：氟(fu)塑料管道泵(bèng)，不鏽鋼管道(dao)泵，鑄鐵管道(dao)泵。立式管道(dào)泵在使用中(zhōng)出現振動和(hé)故障要如何(hé)解決，下面舉(jǔ)例說明：

一、故障設備(bei)概況

立(li)式管道泵電(diàn)動機驅動長(zhǎng)度為1879.6毫米，軸(zhou)徑為88.9毫米，壁(bi)厚為2.4毫米的(de)軸。葉輪的葉(yè)片數為2片。立(li)式泵多次發(fā)生泵軸斷裂(lie)🍓，斷裂處緊靠(kao)葉輪壓緊螺(luo)母處。故障現(xiàn)象是:開始振(zhèn)動大(3V和4V處大(dà))，葉輪壓緊螺(luo)母松動。随後(hòu)用環氧粘住(zhù)葉輪壓緊螺(luó)母，能有效防(fáng)⁉️止螺母松動(dong)。然而，之後🐕許(xu)多泵出現葉(ye)輪軸斷裂的(de)災難性破✊壞(huài)。

決定進(jin)行監測分析(xī):測定振動;評(píng)定振動嚴重(zhòng)程度💃🏻；診斷潛(qian)在的💚故障;提(tí)出有效的排(pái)故措施。

二、振動實測(cè)數據及故障(zhang)分析

1、振(zhèn)動實測表明(míng)：3V和4V測點振動(dòng)大。3V測點頻譜(pu)中，2*RPM頻率3570rpm分量(liang)的幅值達16.51mmls峰(fēng)值，而1*RPM頻率分(fen)量的幅值僅(jǐn)為4.60mmls峰值。注意(yi):該葉輪的葉(ye)片數為2片☔，葉(yè)片通過頻率(lǜ)BPF=2*RPM。

2、錘擊法(fa)測試結果：用(yong)錘擊法測試(shì)電動機，軸和(hé)泵的自振頻(pin)👌率🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。4V測點的自(zì)振頻率測試(shi)頻譜表明:占(zhan)優勢的自振(zhen)頻率3780rpm，它與運(yùn)行中測到的(de)頻譜的振動(dòng)頻率分量3570rpm=2*RPM=BPF泵(bèng)葉輪的葉片(pian)通🏃‍♂️過頻率(BPF)僅(jin)差210rpm或5.9%。此外，還(hái)有2009rpm軸防護罩(zhao)自振頻率。由(you)于自振頻率(lü)3780rpm太靠近💜泵葉(ye)輪的葉片通(tōng)過頻率或泵(beng)轉速的二倍(bei)頻率3570rpm，極易激(jī)起泵系統共(gòng)振。因此，試驗(yan)用加固泵系(xì)統支承剛度(dù)，改變系統自(zì)振頻率(調頻(pin)')，以避免發生(sheng)共振。

三(sān)、故障處置及(ji)效果加固方(fang)案

對泵(bèng)系統加固前(qian)後振動實測(ce)比較表明：加(jia)固後自振頻(pín)率提🈲高到3960rpm,提(tí)高了180rpm或4.8%，使之(zhī)與BPF=2*RPM激勵頻率(lǜ)有效地錯開(kāi)，避免共振。3V測(cè)點振動總量(liang)從18.14mmls峰值減小(xiǎo)到5.99mmls峰值，減幅(fu)達67%。2*RPM頻率3570rpm分🏃‍♀️量(liàng)的幅值從16.51mm/s峰(feng)值減小到4.98mm/s峰(fēng)值，減幅達70%。