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渣(zha)漿泵起(qi)動前應(yīng)按下列(liè)步驟檢(jiǎn)查整個(ge)機組。
(1)渣(zha)漿泵應(yīng)安放在(zài)牢固的(de)基礎上(shàng),以承受(shòu)渣漿泵(beng)的全🌈部(bu)重量消(xiāo)除震動(dong),擰緊全(quan)部地腳(jiǎo)螺栓。
(2)管(guan)路和閥(fa)門應分(fèn)别支撐(chēng)。渣漿泵(beng)法蘭處(chù)有密封(fēng)墊、擰緊(jin)聯接螺(luo)⭐栓時應(ying)注意有(you)的渣漿(jiang)泵金屬(shu)内襯高(gāo)出法蘭(lán),此🔆時螺(luó)栓不應(yīng)擰得過(guò)緊,以免(miǎn)損壞密(mi)封墊。
(3)用(yong)手按渣(zhā)漿泵轉(zhuǎn)動方向(xiang)轉動軸(zhou)、軸應能(néng)帶動葉(yè)輪🔞轉動(dong)、不應有(you)摩擦,否(fǒu)則應調(diao)渣漿泵(bèng)葉輪間(jian)隙。
(4)檢查(chá)電機轉(zhuan)向,要保(bǎo)證渣漿(jiāng)泵按泵(bèng)體上所(suǒ)标出的(de)箭🔞頭方(fāng)向🌍轉動(dòng),注意渣(zhā)漿泵不(bú)允許反(fǎn)向轉動(dong),否則葉(yè)輪螺紋(wén)會脫扣(kou),以緻造(zao)成渣漿(jiāng)泵的損(sǔn)壞。
(5)直聯(lián)傳動時(shí),泵軸和(he)電機軸(zhou)應精确(què)對中,皮(pí)帶傳動(dong)時🐇泵軸(zhóu)💯和電機(jī)軸應平(ping)行,并調(diào)整槽輪(lún)位置、使(shǐ)其與槽(cao)帶垂直(zhí);以免💁引(yǐn)起劇烈(liè)的震動(dòng)和磨損(sǔn)。對SPA與SPA/SPB型(xíng)及SPB與SPB/SPC型(xíng)槽輪配(pei)組使用(yong)時應調(diào)整槽輪(lún)達到下(xia)圖中a1=a2的(de)要求。
(6)在(zài)渣漿泵(beng)的吸入(ru)管處應(yīng)裝配一(yi)段可拆(chāi)卸的短(duan)管,其💔長(zhǎng)度應🥵足(zú)🔞以拆開(kāi)泵蓋和(he)更換易(yi)損件,便(biàn)于渣漿(jiāng)泵的檢(jian)修。其長(zhǎng)度見各(ge)渣漿泵(beng)的外形(xíng)尺寸圖(tú)。
(7)軸封檢(jian)查:副葉(ye)輪軸封(feng)的渣漿(jiang)泵、由于(yu)其停車(che)密封結(jie)構的不(bu)📞同,故當(dang)減壓蓋(gai)上裝有(you)油杯時(shi),則需通(tōng)過油杯(bei)加潤滑(hua)脂,潤滑(hua)👨❤️👨脂推🌏薦(jiàn)用鈣鈉(na)基潤滑(huá)脂。
填(tian)料密封(feng)渣漿泵(bèng)應在起(qi)動前打(da)開軸封(fēng)水并檢(jian)查🏃♂️軸封(feng)水量、水(shuǐ)壓是否(fǒu)合适,調(diao)節調料(liào)壓蓋壓(ya)緊螺釘(dìng),以調節(jie)填料的(de)松緊程(chéng)度,調節(jiē)軸封水(shui),從填料(liào)壓蓋處(chù)的洩漏(lòu)量以一(yi)滴滴滲(shèn)出為好(hao),調料太(tai)緊,軸套(tao)易發熱(re),同時耗(hào)費功率(lü),填料太(tai)松則液(yè)體洩漏(lou)量太大(da)🧑🏽🤝🧑🏻。軸封水(shuǐ)壓一般(bān)高于渣(zha)漿泵出(chū)口壓力(li)3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封水(shui)量一般(bān)建議按(àn)下表:
托架(jià)型式 | A | B | C | D | E、F | G | R、RS | S、ST | T、TU | U |
軸封水(shui)量升/秒(miao) | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.70 | 1.2 | 0.70 | 1.2 | 1.6 | 2.1 |
(8)三角帶(dai)預緊力(lì)的調整(zhěng)
由于(yú)目前我(wo)國窄型(xing)三角帶(dai)還未有(you)國家标(biāo)準,各廠(chǎng)家還🌈不(bu)能給出(chū)成熟可(kě)靠的調(diào)整方法(fǎ),下面介(jiè)紹我☂️廠(chǎng)推薦的(de)調整方(fang)法,供參(cān)考。
1首(shou)先計算(suan)出預緊(jǐn)力Q,
Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2(牛(niu)頓)
2根(gen)據預緊(jǐn)力和三(san)角帶型(xíng)号在曲(qu)線上查(chá)出e值
3通過公(gōng)式f=e·L’/100求出f
4在表一(yī)中查出(chu)對應三(san)角帶型(xíng)号的R值(zhí),按照圖(tú)十二中(zhōng)所示方(fang)法通過(guo)調整兩(liǎng)輪的中(zhōng)心距,達(da)到🌈要求(qiú)的預緊(jǐn)力Q,一般(bān)在施加(jiā)R牛頓力(li)時,懸段(duan)總壓下(xia)量不大(dà)于f時,即(jí)達到了(le)要求的(de)預緊力(lì)Q.
式中(zhong):Q一每根(gen)三角帶(dai)靜态下(xia)懸段的(de)小預緊(jin)力,單位(wei)牛頓
F一三角(jiao)帶懸段(duàn)的總壓(ya)下量,單(dān)位mm
C1一(yī)角度系(xì)數約為(wéi)0.9
C2一工(gong)作系數(shu)約為1.4
L’一(yi)槽輪中(zhōng)心距
P一電機(ji)額定功(gōng)率KW
Z一(yi)三角帶(dài)根數
V一線速(su)度,米/秒(miao)
m一離(lí)心力系(xì)數(查表(biao)一)
e一(yī)每100mm懸段(duan)長度的(de)壓下量(liàng)e。
表一(yī)
型(xíng) 号 | SPA | SPB | SPC | SPZ |
R | 60 | 90 | 120 | 30 |
m | 0.12 | 0.20 | 0.38 | 0.08 |
三角帶(dai)調整到(dao)終的預(yu)緊力應(yīng)使三角(jiao)帶在荷(hé)載量大(da)時,預緊(jin)力為小(xiǎo),當成組(zu)使用三(san)角帶時(shí)各三角(jiǎo)帶🏃♀️的周(zhōu)長應基(ji)本一緻(zhi),以保證(zhèng)各三角(jiǎo)帶在工(gōng)作時受(shòu)力相等(deng)。
三角帶(dai)調整好(hǎo)後,再次(ci)檢查渣(zhā)漿泵葉(yè)輪轉動(dong)是否正(zheng)常,在可(ke)能☁️的情(qing)況下,應(ying)在渣漿(jiang)泵送渣(zha)漿前用(yong)清水啟(qǐ)動渣漿(jiang)泵💚,開吸(xi)水管閥(fa)門,開電(dian)動機,檢(jian)查進出(chū)口壓力(lì)和流量(liang),檢查填(tián)料處洩(xie)漏量,若(ruò)填料發(fā)熱,可先(xian)松填料(liao)壓蓋螺(luó)栓,使洩(xiè)漏量大(da)些,待填(tián)料與軸(zhou)跑📱和後(hou)再調節(jiē)洩漏量(liang)至規定(dìng)值。
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