LP和(hé)SP型立式(shi)液下渣(zhā)漿泵使(shi)用說明(míng)書

一  概(gài)述

LP（R）型液下(xià)泵為離(li)心式渣(zha)漿泵，适(shi)于輸送(song)磨蝕性(xìng)或腐♊蝕(shi)性渣漿(jiang)；泵🈲一般(ban)侵入池(chi)内或坑(kēng)内工作(zuò)。液下泵(bèng)分LP型及LPR型，結(jié)構相同(tóng)，LP型(xíng)過流部(bù)件及軸(zhóu)采用金(jīn)屬材質(zhì)，适于輸(shu)送磨蝕(shi)性渣漿(jiang)。LPR型(xíng)過流部(bu)件襯有(you)耐磨蝕(shi)的橡膠(jiāo)，适于輸(shū)送腐蝕(shi)性👉渣✏️漿(jiāng)。LP（R）型液(ye)下泵廣(guang)泛用于(yú)冶金、礦(kuang)山、煤炭(tan)、電力、建(jian)材等部(bu)🈲門。

型(xing)号意義(yi)

如：

65    Q    （L）     LPR

                                    液下(xià)泵(R為橡膠(jiāo)泵，金屬(shǔ)泵無标(biāo)記)

                                    加(jiā)長軸系(xì)列（不加(jiā)長無标(biao)記）

                Q型軸承(cheng)組件

                 吐出(chu)口徑65mm

二  結(jie)構說明(ming)

LP型液下(xia)泵的泵(bèng)體、葉輪(lún)和護闆(pan)均用耐(nai)磨材料(liào)鑄造📱。結(jié)構簡單(dān)，安裝方(fāng)便，泵體(ti)用螺栓(shuan)固定在(zài)支架上(shàng)，支架上(shang)端安💘放(fàng)軸承體(tǐ)，軸承體(tǐ)靠泵端(duān)采用雙(shuang)列圓錐(zhui)滾子軸(zhou)承，驅動(dòng)端采用(yong)單列圓(yuán)🌈柱滾子(zǐ)軸承能(neng)承受泵(beng)的最大(dà)🐇軸向負(fù)荷。而且(qiě)可以方(fang)便地更(geng)🤞換皮帶(dài)輪㊙️，以改(gǎi)變泵的(de)轉速，滿(man)足工況(kuàng)變化或(huò)泵🛀🏻磨損(sǔn)後性能(neng)的變化(huà)。支架上(shang)帶有對(duì)開的安(an)裝闆，安(ān)裝闆可(kě)以方便(biàn)地架在(zai)🌈鋼架基(ji)礎或混(hun)凝土基(jī)礎上；泵(beng)應浸入(rù)渣漿内(nèi)工作，泵(beng)體吸入(ru)🚩口帶有(you)濾網，可(kě)防止大(da)顆粒進(jin)入泵内(nèi)。

LPR型泵(beng)結構與(yu)LP型(xíng)泵*一樣(yang)，區别僅(jǐn)僅是浸(jin)入渣漿(jiang)的零部(bù)件均襯(chen)有耐腐(fu)蝕的橡(xiang)膠，襯有(yǒu)橡膠的(de)零件包(bāo)括軸、泵(beng)體、葉輪(lún)📧、護闆和(hé)濾⭐網，浸(jin)入液下(xià)部🌈分的(de)連接螺(luó)栓均帶(dai)有橡膠(jiao)保護套(tao)，傳動部(bu)分零件(jiàn)和LP型泵一(yi)樣。

加(jiā)長軸系(xì)列增加(jia)了導軸(zhóu)承部分(fen)，并配有(you)沖洗水(shuǐ)管，沖洗(xǐ)水壓、水(shuǐ)量、沖洗(xi)水管規(guī)格見下(xià)表。

SP(R)型液(yè)下泵結(jié)構圖

L型加長(zhang)軸系列(lie)液下泵(bèng)結構圖(tú)

圖  二(er)

三  裝(zhuāng)配注意(yi)事項

1、軸承組(zǔ)件裝配(pèi)

軸承(cheng)裝配時(shi)須預熱(re)軸承組(zǔ)件，溫度(dù)不允許(xǔ)超過120℃，下部(bù)軸承采(cǎi)用雙列(lie)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，其内圈(quan)、外圈、定(ding)😍位套等(deng)🥰是成套(tao)組件，不(bu)允許與(yǔ)同類軸(zhou)承的相(xiang)應零件(jian)互🤞換，在(zài)安裝軸(zhou)承下端(duān)蓋時須(xū)注意下(xia)端蓋凹(ao)槽🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内的(de)唇口密(mì)封圈的(de)唇口面(miàn)應向外(wai)，甩油環(huán)等必須(xū)符合裝(zhuāng)配圖中(zhōng)的位置(zhì)，安裝迷(mí)宮環時(shí)須♊注意(yì)迷宮的(de)開口在(zài)直徑方(fāng)向上應(yīng)🐆互相錯(cuò)開。雖然(rán)軸承本(běn)身👣已保(bao)證了軸(zhou)🤞承間隙(xi)，故液下(xià)泵👨‍❤️‍👨的軸(zhou)承組件(jiàn)在組裝(zhuang)🔴中不須(xū)調整間(jiān)隙，但組(zu)裝好後(hòu)，建議按(àn)照下表(biǎo)列出📐的(de)值檢查(cha)安裝的(de)端面間(jian)隙。 

2、支架(jia)、安裝闆(pan)和泵體(ti)的安裝(zhuāng)

将軸(zhóu)承組件(jiàn)與支架(jià)用螺栓(shuan)聯接，在(zai)支架圓(yuán)周外裝(zhuang)上對開(kai)的安裝(zhuāng)闆，用雙(shuang)頭螺栓(shuān)固定在(zài)支架上(shàng)，然後裝(zhuang)入後護(hu)闆、葉輪(lún)、泵體裝(zhuang)配時須(xū)注意軸(zhóu)承體支(zhī)架安裝(zhuāng)闆與泵(beng)體之間(jiān)的相對(dui)位置，須(xū)符合下(xià)圖以保(bao)證出水(shui)管和油(yóu)嘴的相(xiang)對位置(zhi)。參看圖(tu)三。

支架(jià)與泵體(tǐ)的聯接(jiē)螺栓必(bì)須均勻(yún)上緊，檢(jian)查葉輪(lun)轉動是(shì)否平穩(wen)，若有摩(mó)擦，則可(ke)以在軸(zhou)承體和(he)支架聯(lián)接螺栓(shuān)處加墊(niàn)來調整(zheng)，最後安(ān)裝上下(xia)濾網和(he)吐🔴出管(guan)，吐出管(guan)上😄方用(yòng)螺釘固(gù)定在安(ān)裝闆上(shàng)。

四  運(yun)轉

1、啟(qi)動

啟(qǐ)動前應(ying)按下列(liè)步驟檢(jiǎn)查整個(ge)機組。

（1）、泵(beng)應安放(fang)在牢固(gu)的基礎(chu)上，以承(chéng)受泵的(de)全部重(zhòng)量消除(chu)振動，擰(nǐng)緊全部(bù)地腳螺(luo)栓。

（2）、管路(lù)和閥門(mén)應分别(bié)支撐，泵(bèng)法蘭處(chù)有密封(feng)墊，擰緊(jin)📧聯👈接螺(luó)栓時注(zhù)意有的(de)金屬内(nei)襯高出(chu)法蘭，此(cǐ)時螺栓(shuān)不應擰(ning)🌂得過緊(jǐn)，以免損(sǔn)壞密封(feng)墊。

（3）、用手(shǒu)按泵轉(zhuan)動方向(xiang)轉動軸(zhou)，軸應能(néng)帶動葉(yè)輪轉動(dòng)，不應有(yǒu)摩擦，否(fǒu)則應調(diao)整葉輪(lún)間隙。

（4）、檢(jian)查電機(ji)轉向，保(bao)證泵的(de)轉動方(fāng)向與與(yǔ)泵體上(shang)标識的(de)箭頭方(fang)向相一(yi)緻；注意(yì)：不允許(xu)泵軸反(fan)向轉動(dòng)。否則葉(ye)輪螺紋(wén)會脫扣(kou)，以緻造(zao)成泵的(de)損壞

（5）、直(zhi)聯傳動(dong)時，泵軸(zhóu)和電機(jī)軸應精(jing)确對中(zhōng)。皮帶傳(chuan)動時泵(beng)軸和電(dian)機軸應(yīng)平行，并(bìng)調整槽(cáo)輪位子(zi)，使其與(yu)槽帶垂(chui)直；以免(miǎn)引起劇(ju)烈的振(zhèn)動和磨(mo)損。B型及SPB、SPC型槽輪(lun)配組使(shǐ)用時應(ying)調整達(dá)松緊合(he)适。

（6）、最後(hòu)再次檢(jiǎn)查所有(you)螺母是(shi)否擰緊(jin)，軸是否(fǒu)轉動靈(ling)活，在💃🏻泵(bèng)送🔆渣漿(jiang)前最好(hao)先用清(qing)水啟動(dong)泵。

2、運(yùn)轉

運(yun)轉中注(zhù)意觀察(cha)各種儀(yi)表、檢查(chá)泵流速(sù)、流量和(hé)電流☂️，若(ruò)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻運轉中(zhōng)發生流(liú)量下降(jiàng)、功率降(jiàng)低、出口(kǒu)壓力減(jian)少或不(bu)出水，均(jun1)可能是(shì)有大顆(ke)粒堵塞(sāi)濾網、吸(xi)入口或(huò)葉輪流(liú)道；當粗(cu)顆粒🚶‍♀️大(dà)量集中(zhong)在吐出(chū)管時也(ye)可🛀🏻能發(fa)生堵塞(sai)，造成泵(beng)不能正(zheng)常工作(zuò)。要注意(yì)及時清(qīng)🛀理堵塞(sāi)物，泵如(ru)安裝不(bu)平穩則(zé)會引起(qǐ)泵的振(zhen)動。

3、停(ting)泵

如(ru)有可能(neng)，在停泵(beng)前使泵(beng)輸送一(yi)會清水(shuǐ)，以清除(chu)泵及♻️管(guǎn)💋路中的(de)渣漿，先(xiān)停泵然(ran)後關閥(fa)門。

注(zhu)：1、使(shi)用過程(chéng)中，液面(miàn)高度不(bu)得超過(guò)圖一、圖(tú)二中安(ān)裝闆🏃🏻的(de)位置，以(yi)防止軸(zhóu)承進水(shuǐ)；

2、導軸(zhóu)承沖洗(xǐ)水應為(wei)清潔水(shui)。

五  維(wei)護保養(yǎng)

LP(R)型泵(bèng)結構堅(jian)固，安裝(zhuāng)使用正(zhèng)确，泵的(de)壽命會(hui)很長，要(yao)注意以(yǐ)下幾方(fang)面的維(wéi)護保養(yang)：

1、葉輪(lún)調整與(yǔ)更換；LP(R)型泵(beng)葉輪與(yǔ)泵體之(zhī)間的間(jian)隙應保(bao)持在0.5～4mm左右（可(ke)通過調(diao)整軸承(chéng)座與支(zhi)架之間(jian)的墊片(piàn)）使泵高(gao)效運🔞行(hang)🔴當葉輪(lún)和泵體(tǐ)磨損到(dao)泵的性(xìng)能和效(xiao)率嚴重(zhòng)下降，以(yǐ)至于不(bu)能滿足(zu)使用要(yao)求時則(zé)應更換(huan)磨損的(de)零件。

2、 軸承在(zài)組裝時(shi)，已加入(ru)适量的(de)潤滑脂(zhi)，在運轉(zhuan)中可定(dìng)期通過(guò)軸承體(tǐ)上

兩(liǎng)個油嘴(zuǐ)加入潤(rùn)滑脂，過(guò)多會引(yin)起軸承(cheng)發熱，加(jiā)潤滑🈲脂(zhī)的👌周🏃期(qi)🚩和量随(sui)運轉工(gōng)礦不同(tóng)，變化較(jiao)大，在使(shi)🎯用中須(xu)逐步積(ji)🔆累經驗(yàn)，并✔️注意(yi)潤滑脂(zhī)保持清(qing)潔，不🐉允(yǔn)許進入(ru)髒物。

3、 在連續(xu)運轉的(de)正常情(qing)況下，軸(zhóu)承潤滑(huá)周期可(kě)采用❌下(xia)🎯表：

4、備(bei)用泵長(zhang)時間放(fàng)置不動(dong)時，建議(yi)每周用(yòng)手轉動(dong)1/4周(zhou)，以使滾(gun)動軸承(cheng)均受載(zai)。

5、軸承(cheng)潤滑脂(zhi)建議用(yong)锂基潤(run)滑脂2＃或3＃，最初(chū)裝配時(shi)每盤軸(zhóu)承使用(yong)的潤滑(huá)脂量克(ke)參照下(xia)㊙️表。