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| 品(pin)牌 | 其他品牌 | 材(cái)質 | 陶瓷 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 耐(nai)磨 | 類型 | 卧式 |
| 泵(beng)軸位置 | 卧式 | 葉(ye)輪結構 | 封閉式(shì)葉輪 |
| 葉輪吸入(ru)方式 | 單吸式 | 揚(yang)程 | 90m |
| 流量 | 200m³/h | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 汽蝕餘量 | 2m | 軸(zhóu)功率 | 110kw |
| 吸入口徑(jìng) | 150mm | 排出口徑 | 100mm |
TCB系列(lie)非金屬(陶瓷)耐(nài)磨、耐腐渣漿泵(beng)為單吸、單殼卧(wò)💰式渣漿泵,其适(shi)應範圍廣,揚程(cheng)H:20-100m,流量Q:50-2000m3/h,泵口徑50-350mm。可(kě)較好滿足不同(tóng)用戶對泵性能(neng)的要求。
産品适(shì)用高濃度酸、堿(jiǎn),并伴有大顆粒(li)的渣漿、漿液工(gōng)況,滿足鉛鋅礦(kuàng)、銅礦、鐵礦、鎳礦(kuang)、金礦、钼礦、鎢礦(kuàng)、釩☔礦等金屬礦(kuàng)的選礦工藝生(sheng)産。
與傳統的高(gāo)鉻合金材料相(xiang)比,非金屬耐磨(mó)、耐腐材🌏料的産(chan)🈚品特點
1、同等工(gong)況條件下,使用(yòng)壽命是高鉻合(he)金材料的5倍以(yi)上;
2、在強酸、強堿(jiǎn)中無腐蝕;
3、明顯(xiǎn)減少生産過程(chéng)中維修頻次,降(jiang)低工人的勞動(dòng)強度;
4、減少輔材(cai)消耗,降低生産(chǎn)成本,提高生産(chan)效率。
兩種材料(liào)的特點對比
| 序(xù)号 | 高鉻合金材(cai)料産品 | 非金屬(shu)複合材料産品(pǐn) |
| 1 | 高鉻合金的硬(yìng)度通常指的是(shì)其表面硬度,表(biao)面以下的❄️硬🍉度(dù)比表面呈下降(jiang)趨勢。 | 表裡一緻(zhi) |
| 2 | 高鉻合金材料(liao)的生産已進入(rù)瓶頸,通過添加(jiā)其他稀土金屬(shǔ)元素,耐磨效果(guǒ)不明顯或沒有(yǒu)效果。 | 目前以碳(tan)化矽為主,添加(jia)少量比例的氮(dàn)化物。研究表明(ming)💃,随着❌氮化物的(de)增加,可提高其(qí)耐磨、耐腐性能(néng)。 |
| 3 | 硬度HRC58~62 | 莫氏硬度(du)為9,僅次于金剛(gāng)石 |
| 4 | 不耐酸、堿腐(fǔ)蝕 | 在強酸、強堿(jian)中幾乎無腐蝕(shí) |
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