常州思复(fu)装备制造(zao)有限责任(ren)公司(WAP站)-渣(zha)漿泵、常見(jiàn)故障怎樣(yàng)排除？

水泵(beng)常見故障(zhang)排除技巧(qiao),更重要要(yào)掌握水泵(beng)的故障排(pái)除技巧，則(zé)必須知道(dào)水泵的工(gong)作原理，泵(bèng)的結構構(gou)造，及必要(yào)的操作技(jì)能與機械(xie)維修常識(shí)，有了㊙️這些(xiē)知識，就能(néng)根據泵不(bu)正常情況(kuàng)而能快速(sù)确定故障(zhàng)所在。

　　水泵(bèng)故障排除(chú)與處理技(jì)巧方法具(jù)體有：

　　1，泵卡(ka)住，處理方(fang)法是用手(shǒu)盤動聯軸(zhou)器檢查，必(bi)要時解體(tǐ)檢查，消除(chu)動靜部分(fèn)故障。

　　2，泵不(bu)排液，灌泵(bèng)不足(或泵(bèng)内氣體未(wèi)排完)。處理(lǐ)方法是重(zhong)新灌泵;

　　泵(bèng)轉向不對(duì)。處理方法(fǎ)是檢查旋(xuán)轉方向;

　　泵(beng)轉速太低(dī)。處理方法(fa)是檢查轉(zhuan)速，提高轉(zhuǎn)速;

　　濾網堵(dǔ)塞，底閥不(bu)靈。處理方(fāng)法是檢查(chá)濾網，消除(chú)雜物;

　　吸上(shang)高度太高(gao)，或吸液槽(cáo)出現真空(kong)。處理方法(fǎ)是減低吸(xī)📱上⭕高❄️度;檢(jian)查吸液槽(cao)壓力。

　　3，泵排(pái)液後中斷(duan)，原因及處(chù)理方法，吸(xī)入管路漏(lou)氣。處🌈理🌈方(fāng)📐法是檢✍️查(cha)吸入側管(guǎn)道連接處(chu)及填料函(han)密封情況(kuàng)：

　　灌泵時吸(xī)入側氣體(ti)未排完。處(chù)理方法是(shì)要求重新(xin)灌泵;

　　吸入(rù)側突然被(bèi)異物堵住(zhu)。處理方法(fa)是停泵處(chu)理異物;

　　吸(xi)入大量氣(qì)體。處理方(fāng)法是檢查(cha)吸入口有(yǒu)否旋渦🈲，淹(yan)沒深度是(shi)💛否太淺。

　　4，流(liu)量不足，原(yuán)因及處理(lǐ)方法，系統(tong)靜揚程增(zeng)加。處理方(fāng)🐅法是檢⛱️查(chá)液體高度(du)和系統壓(yā);

　　阻力損失(shī)增加。處理(li)方法是檢(jiǎn)查管路及(ji)止逆閥等(deng)障礙;

　　殼體(tǐ)和葉輪耐(nai)磨環磨損(sǔn)過大。處理(li)方法是更(gèng)換或📧修理(lǐ)耐磨環及(jí)葉輪;

　　其他(ta)部位漏液(ye)。處理方法(fǎ)是檢查軸(zhou)封等部位(wèi);

　　泵葉輪堵(dǔ)塞、磨損、腐(fǔ)蝕。處理方(fang)法是清洗(xi)、檢查、調換(huan)。

　　5，揚程不夠(gou) ，原因及處(chu)理方法，葉(yè)輪裝反(雙(shuāng)吸輪)。處理(li)方法是檢(jian)查葉輪;液(yè)體密度、

　　粘(zhan)度與設計(ji)條件不符(fú)。處理方法(fǎ)是檢查液(yè)體的物理(lǐ)性質;

　　操作(zuo)時流量太(tài)大。處理方(fang)法是減少(shao)流量。

　　6，泵振(zhèn)動或異常(cháng)聲響，原因(yīn)及處理方(fang)法.振動頻(pín)率為🌈0~40%工作(zuò)轉速。過大(da)的軸承間(jiān)隙，軸瓦松(sōng)動，油内有(yǒu)雜質，油質(zhì)(粘度、溫度(du))不良，因空(kong)氣或工藝(yi)液體使油(you)起泡✂️，潤滑(huá)不良，軸承(chéng)☀️損壞。處理(li)方法是檢(jiǎn)查後，采取(qu)相應措施(shī)，如調整軸(zhóu)承間隙，清(qīng)除油🛀🏻中雜(zá)質，更換新(xīn)油;

　　振動頻(pín)率為60%~100%工作(zuo)轉速，或者(zhe)是密封間(jian)隙過大，護(hù)圈松動，密(mi)封👌磨損。處(chù)理方法是(shì)檢查、調整(zheng)或更換密(mi)封;振動☂️頻(pin)率為2倍工(gong)作轉速,不(bu)對中，聯軸(zhóu)器松動，密(mi)封🌍裝置摩(mó)💃🏻擦，殼體變(biàn)形，軸承損(sǔn)壞，支承共(gong)振，推力軸(zhóu)承損壞，軸(zhóu)彎曲，不良(liáng)的配合。處(chù)理方法是(shi)檢查，采取(qǔ)相應措施(shī)，修理、調整(zhěng)或更換;振(zhen)動頻率為(wéi)n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈(mò)動，不對中(zhong)心，殼體變(biàn)形🌈，密封摩(mó)擦，支座或(huo)基礎共振(zhen)，管路、機器(qi)⛹🏻‍♀️共振;加固(gù)基礎或管(guǎn)路;振動頻(pin)率非常高(gāo)。軸磨擦，密(mi)封♌、軸承、不(bú)精密、軸承(chéng)抖🔞動，不良(liáng)的收縮配(pèi)合🎯等。

　　7，軸承(cheng)發熱原因(yin)及處理方(fang)法，軸承瓦(wǎ)塊刮研不(bú)合要✉️求。處(chu)理方法🤞是(shì)重新修理(lǐ)軸承瓦塊(kuai)或更換。

　　軸(zhóu)承間隙過(guo)小。處理方(fang)法是重新(xīn)調整軸承(chéng)間隙或刮(gua)🛀研;

　　潤滑油(yóu)量不足，油(you)質不良。處(chù)理方法是(shi)增加油量(liàng)或㊙️更換潤(run)滑油;

　　軸承(cheng)裝配不良(liang)。處理方法(fa)是按要求(qiu)檢查軸承(chéng)裝配情況(kuang)🚩，消除⛷️不🚶合(he)要求因素(su);

　　冷卻水斷(duàn)路。處理方(fāng)法是檢查(chá)、修理;

　　軸承(chéng)磨損或松(song)動。處理方(fang)法是修理(li)軸承或報(bào)廢。

　　若松協(xie)，複緊有關(guan)螺栓;泵軸(zhou)彎曲。處理(lǐ)方法是矯(jiao)正泵軸;

　　甩(shuǎi)油環變形(xing)，甩油環不(bú)能轉動，帶(dai)不上油。處(chu)理方法是(shi)🏃‍♀️更新甩油(yóu)環;

　　聯軸器(qi)對中不良(liáng)或軸向間(jiān)隙太小。處(chu)理方法是(shi)檢查對中(zhōng)情況和調(diào)整軸向間(jian)隙。

　　8，軸封發(fa)熱，原因及(ji)處理方法(fǎ)填料壓得(dé)太緊或磨(mo)擦。處理方(fāng)法是放松(sōng)填料，檢查(chá)水封管;

　　水(shuǐ)封圈與水(shuǐ)封管錯位(wei)。處理方法(fǎ)是重新檢(jiǎn)查對準;

　　沖(chong)洗、冷卻不(bú)良。處理方(fāng)法是檢查(chá)沖洗冷卻(què)循環管;

　　機(ji)械密封有(yǒu)故障。處理(li)方法是檢(jian)查機械密(mi)封。

　　9，轉子竄(cuan)動大原因(yīn)及處理方(fang)法如下，操(cao)作不當，運(yun)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。

　　處(chù)理方法：嚴(yan)格操作，使(shi)泵始終在(zai)設計工況(kuàng)附近運行(háng);

　　平衡不通(tōng)暢。處理方(fang)法是疏通(tong)平衡管;

　　平(ping)衡盤及平(ping)衡盤座材(cái)質不合要(yao)求。

　　處理方(fang)法是更換(huàn)材質符合(he)要求的平(píng)衡盤及平(píng)衡盤座。