産品搜(sōu)索

PRODUCT SEARCH

産(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

您現(xiàn)在的位置：首(shou)頁 > 技術文章(zhāng) > 各種泵的試(shì)車及其需要(yào)什麼準備？

各(ge)種泵的試車(chē)及其需要什(shí)麼準備？

浏覽(lǎn)次數：3282025-12-13

　　試車前的(de)準備

　　(1)檢查基(ji)礎的抹面，應(ying)符合要求；檢(jian)查地腳螺栓(shuān)，應緊固到⭐位(wèi)；兩軸的找正(zheng)精度符合規(guī)定要求。

　　(2)電動(dòng)機的轉向，應(ying)與泵的轉動(dong)方向一緻；電(dian)機的絕緣應(yīng)符合規定；盤(pan)車應靈活，無(wu)異常現象。

　　(3)電(diàn)器儀表和泵(bèng)的壓力表、真(zhen)空表等應靈(líng)敏、準确，閥🧡門(men)🌂應靈㊙️活可靠(kào)。

　　(4)輸送液體溫(wēn)度高于120℃的離(lí)心泵，為保證(zhèng)軸承的可靠(kào)🈲潤💜滑，軸承部(bu)位應進行冷(leng)卻。

　　(6)采(cǎi)用填料密封(fēng)的泵，填料的(de)松緊程度應(ying)适當；冷卻液(ye)封環應對準(zhǔn)冷卻管口，冷(lěng)卻液應通暢(chàng)。

　　負荷試車

　　(1)泵(bèng)的充液、置換(huàn)、排氣等要求(qiú)應按技術文(wen)件的規定執(zhi)行。

　　(2)往複泵、、螺(luó)杆泵等容積(ji)式泵在啟動(dong)前，必須先開(kāi)啟進、出口閥(fá)門；離心泵在(zai)啟動時，應先(xiān)打開入口閥(fa)門，關閉出口(kǒu)閥門，電機👄的(de)啟🏒動功率不(bu)會太高；待出(chū)口壓力穩定(ding)後，立即緩慢(màn)打開出口閥(fa)門，調節所需(xu)流✉️量和揚程(cheng)。關閉出口閥(fa)門時，泵連續(xu)運轉時間不(bú)應🎯過長，否則(ze)泵内液體會(huì)因葉輪攪動(dòng)而👄溫度升高(gao)。

　　(3)打開排氣閥(fa)使液體充滿(man)整個泵體，待(dài)滿後，離心泵(bèng)則必須關閉(bi)🔅排氣閥；對泵(beng)進行點動，确(què)認轉向準确(què)後方可啟動(dong)。

　　(4)凡允許以水(shuǐ)為介質進行(háng)試運轉的泵(bèng)，應以水進行(hang)試驗安🤟全，對(dui)🔞于輸送油産(chan)品的泵，其泵(beng)腔與軸承連(lian)通并以工作(zuo)介質為潤滑(hua)♋劑，應以工作(zuò)介質進行試(shi)👄運轉。

　　(5)泵必須(xū)在額定負荷(he)下連續進行(hang)單機試運轉(zhuǎn)2-4h；旋渦泵、齒輪(lun)泵無負荷(出(chu)口閥門全開(kai))試運轉，應不(bu)少于15min；正常後(hou)，在工作壓力(li)的1/4、1/2、3/4的條件下(xià)分段運轉試(shì)驗；各段運轉(zhuan)時間均應不(bú)少于0.5 h；最後在(zai)工作📧壓力下(xià)連續運轉2-4h以(yǐ)上；在前一壓(ya)力級試運轉(zhuǎn)未合格前，不(bu)應進行後一(yi)壓力級的試(shì)驗。

　　(6)高溫泵在(zai)試運轉前應(yīng)進行預熱，泵(bèng)體表面與有(you)工作介質的(de)進⛱️口工藝管(guan)線的溫差應(ying)不大于40℃；泵體(tǐ)預熱時，溫度(du)應均勻上升(shēng)，每小時溫升(shēng)不得大于50℃；預(yù)熱過程中，每(mei)隔10min盤車半圈(quan)(公衆号：泵管(guan)家🏃‍♀️)；溫度超過(guò)150℃時，每隔5min盤車(che)半圈；檢查泵(beng)體機座滑動(dòng)端螺栓處的(de)軸✂️向膨脹間(jiān)隙；開啟入口(kǒu)閥門和放空(kong)閥門，排出泵(bèng)内氣體，預熱(rè)到規定溫度(dù)後再關好放(fang)空閥門；試運(yun)轉停車，應每(měi)☎️隔20~30 min盤車半圈(quan)，直至泵體溫(wēn)度降至50℃為止(zhǐ)。

　　(8)滑(huá)動軸承的溫(wēn)度一般不應(ying)大于70℃；泵在額(e)定工況下連(lian)續運行2小時(shi)。

　　(9)停離心泵應(ying)逐漸關閉出(chu)口管路閥，切(qiē)斷電源，關閉(bi)進口閥。旋渦(wo)泵、齒輪泵則(zé)是切斷電源(yuán)後再關閉出(chu)口閥門

　　磁力(lì)泵

　　(1)檢查各(ge)固定連接部(bu)位應牢固無(wú)松動，用手轉(zhuan)動聯軸器檢(jian)查有無碰擦(ca)現象。

　　負荷試車

　　(1)嚴(yan)禁空運轉，注(zhù)：國内磁力泵(bèng)由于受到材(cái)料及磁性傳(chuán)動的限制一(yi)般隻用于輸(shū)送100℃以下，1.6Mpa以下(xià)的介質，不能(néng)輸送含固體(ti)♍顆粒🤩的介質(zhì)，輸送的介質(zhì)中不允許含(han)有鐵磁性雜(zá)質與硬質雜(za)質，也不允許(xu)在小于30%的額(é)定流量下工(gong)作。

　　(2)開車前打(da)開進口閥門(mén)，将泵内灌滿(man)須輸送的液(yè)體。

　　(3)關閉出口(kou)閥;點動電揚(yang)機，檢查泵的(de)轉向是否正(zheng)确。

　　(4)泵啟動後(hòu)，出口閥應緩(huǎn)慢開啟，待泵(bèng)達到正常運(yùn)行狀态後，再(zai)将出口閥調(diào)到所需開度(du)。試運轉5~10min，如無(wu)異常，可投入(rù)🌈運行。

　　(5)檢查電(dian)流、溫升和出(chu)口壓力是否(fǒu)正常，是否滲(shèn)漏運行，是🔆否(fou)平☀️穩，振動和(he)噪聲是否正(zheng)常。

　　真空機(ji)組

　　(1)打開冷(lěng)卻水進水閥(fá)，檢查冷卻水(shui)是否暢通。

　　(2)外(wài)伸軸封空腔(qiang)及油杯内注(zhu)滿潤滑油，齒(chǐ)輪箱及軸☔承(cheng)箱内的⛷️潤滑(huá)油加至油窗(chuāng)直徑3/4高度，潤(run)滑油用1号真(zhēn)空泵油。

　　(3) 凡在(zai)下列情況中(zhong)使用時，必須(xū)采取相應的(de)措施：

　　a. 吸入氣(qi)體中有粉塵(chen)或顆粒時，應(yīng)在吸氣口前(qián)裝置除塵器(qì)🔞或過濾器；

　　b. 如(rú)果吸入氣體(tǐ)中帶有腐蝕(shí)性，必須采取(qu)中和措施；

　　c. 如(rú)果吸入氣體(tǐ)中含有水蒸(zhēng)汽，選用的前(qián)線泵又是油(you)封機械泵時(shí)，油封機械泵(bèng)應帶有氣鎮(zhen)裝置，水蒸✨汽(qì)過多時，必須(xu)裝置冷凝器(qì)。

　　負荷試車

　　(1)起(qǐ)動前級泵

　　(2)打(da)開前級泵預(yu)抽旁通管道(dào)上的閥門和(he)羅茨真空泵(beng)🔴進排氣🔴管道(dao)上閥門。

　　(3)待系(xì)統内壓力達(da)到羅茨真空(kōng)泵允許入口(kǒu)壓力後，将旁(pang)通管道🈲上閥(fa)門關閉，再起(qi)動羅茨真空(kōng)泵，如無旁通(tong)管道及閥門(men)，則待系統内(nèi)壓力達到羅(luó)茨真空📐泵允(yun)許🙇‍♀️入口壓力(li)後，即可起動(dong)羅茨真空泵(beng)，如果采用自(zì)動控制裝置(zhì)，則🌂起動過程(cheng)💰可實現自動(dòng)化。

　　(5)停機時關閉(bi)前級油封機(ji)械泵氣鎮閥(fa)(如果前級泵(beng)在使用時為(wéi)♉開氣鎮閥)。其(qi)次關閉羅茨(ci)真空泵進氣(qì)閥，逐✉️級停機(ji)械增壓泵，最(zui)後停前級泵(bèng)，嚴禁搞錯停(tíng)💁機程序；在停(ting)前級泵的同(tong)時，立即向前(qián)級泵進氣口(kǒu)放氣，關閉📱冷(leng)卻水進水閥(fa)；如果需要長(zhang)時間停止使(shǐ)用，或在冬天(tian)為防止凍裂(lie)，則必須将冷(lěng)卻水套内剩(shèng)♋水放盡。

　　運轉(zhuan)中的注意點(diǎn)：

　　(1)運轉中必須(xu)嚴格按照羅(luo)茨真空泵的(de)技術規格使(shi)用💚，在正常👉情(qing)況下，羅茨真(zhēn)空泵的入口(kou)壓力在1330Pa以下(xià)，其最高入口(kou)壓力應不超(chāo)過它的允許(xu)最高入口壓(ya)力。如果超過(guo)了，ZJP帶溢流閥(fá)羅茨真空泵(beng)能自動保護(hù)，但這種保護(hu)，隻是對電動(dong)機的過載保(bǎo)護。如果長時(shí)間在超過允(yun)許最高入口(kǒu)壓力情況下(xia)工作，泵也會(hui)因過熱而發(fa)生故障。

　　(2)注意(yì)電動機負荷(hé)和泵的各部(bù)位溫升情況(kuàng)，在正常運轉(zhuǎn)情💘況下，泵的(de)最高溫升不(bú)得超過40℃。最高(gāo)溫度不得超(chao)過80℃。

　　(3)運轉中不(bú)應有不規則(ze)的異常振動(dong)。

　　(4)如發現在運(yùn)轉中有電機(ji)過載，溫升過(guò)高，聲音異常(chang)👌，振動大等情(qíng)況時，應立即(jí)停機檢查原(yuan)因，排除故障(zhang)。

　　多級泵

　　多級(jí)泵試車前的(de)檢查機準備(bèi)

　　(1)檢查檢修記(jì)錄，檢修質量(liàng)應符合檢修(xiū)規程要求，确(què)認檢修記錄(lù)⛷️齊全、數據正(zheng)确。

　　(2)檢查潤滑(huá)情況，若不符(fú)合要求，及時(shí)更換或加入(rù)潤滑油。

　　(3)冷卻(què)水系統應暢(chang)通無阻。

　　(4)盤車(chē)無輕重不均(jun1)的感覺，無雜(zá)音，填料壓蓋(gài)不歪斜。

　　(5)熱油(yóu)泵啟動前一(yi)定要暖泵，預(yù)熱升溫速度(du)不高于每小(xiao)🏃‍♀️時50℃。

　　多級泵負(fu)荷試車

　　完成(cheng)空負荷試車(che)，多級泵的各(gè)項性能指标(biao)符合技⛷️術要(yao)求，可進行負(fù)荷試車，負荷(he)試車步驟如(ru)下。

　　(1)盤車并開(kai)冷卻水。

　　(3)啟動電動機(ji)。注意觀察泵(beng)的出口壓力(lì)、電動機電流(liu)及運轉情況(kuang)。

　　(4)緩慢打開多(duō)級泵的出口(kǒu)閥，直到正常(cháng)流量。

　　(5)用調節(jie)閥或泵出口(kou)閥調節流量(liàng)和壓力。

　　負荷(hé)試車應符合(he)的要求如下(xia)。

　　(1)運轉平穩無(wu)雜音，潤滑冷(lěng)卻系統工作(zuò)正常。

　　(2)流量、壓(ya)力平穩，達到(dao)銘牌能力或(huo)查定能力。

　　(3)在(zai)額定的揚程(cheng)、流量下，電動(dòng)機電流不超(chao)過額定值。

　　(4)各(ge)部位溫度正(zhèng)常。

　　(5)軸承振動(dòng)振幅：工作轉(zhuan)速在1500r/min以下，應(ying)不小于0.09mm；工作(zuo)轉速在3000r/min以下(xià)😄，應🏃‍♀️不小于0.06mm。

　　(6)各(ge)接合部位及(ji)附屬管線無(wú)洩漏。

　　(7)軸封漏(lou)損應不高于(yú)下列标準。填(tian)料密封：一般(bān)液體，20滴/分；重(zhong)㊙️油👉，10滴/分。機械(xie)密封：一般液(yè)體，10滴/分；重油(you)，5滴/分。