常(cháng)州思复装备制造(zao)有限责任公司(WAP站(zhan))-渣漿泵管道堵塞(sāi)怎樣解決？

浏覽次(ci)數：642025-12-16

　　(1)蝸殼(ke)内固硬沉積物淤(yu)塞，可采取清除淤(yū)塞物措施。

　　(2)如葉輪(lún)或進出水管路阻(zǔ)塞，可采取清洗葉(ye)輪或管路。如葉🐪輪(lún)磨損嚴重，應采取(qu)更換。如填料口漏(lòu)氣，應壓緊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻填料。輸(shu)送高度🏃🏻過高，管内(nei)損失阻力過大，降(jiàng)低輸送高度或減(jiǎn)小阻力，針對這些(xiē)故障原因，采用先(xian)進技術研發多種(zhǒng)渣✉️漿泵，耐磨防腐(fǔ)，揚程高，流量大等(děng)優點，廣泛應用于(yú)各種領域。

　　(3)如軸與(yu)添料箱不同軸心(xīn)，主要原因是加工(gong)誤差大、安裝🐪不正(zheng)确。應注意在安裝(zhuāng)後檢查安裝是否(fǒu)正确㊙️。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換(huan)新水環。如密封清(qing)水管堵塞🛀,密封水(shuǐ)無法進入盤根✂️中(zhong)間造成盤根磨損(sun)快,導緻漏🤞料。應對(dui)堵🙇‍♀️塞水管進📞行疏(shu)通,保持密封水清(qīng)潔。

　　(4)主要有以下5 點(diǎn)原因：

　　①介質密度不(bú)均勻。介質密度不(bú)均勻造成泵剛剛(gang)啟動時會出現振(zhèn)動,當泵正常開啟(qi)後,泵的振動會消(xiāo)失

　　③有汽蝕(shí),使泵的葉輪不平(ping)衡。應降低安裝高(gao)度,調小出水閥門(men)💔,減少進口阻力。

　　④吸(xī)入管進氣不均勻(yun)。應改善泵的進料(liao)情況，強化進氣的(de)均勻穩🆚定性。

　　⑤泵軸(zhóu)承遊隙大。軸承遊(you)隙過大會導緻泵(bèng)的振動大, 在日常(cháng)設備運行中應随(sui)時注意觀察泵的(de)情況, 發現泵軸和(hé)電機軸不同心或(huo)軸承損壞要及時(shí)處理。

　　(5)主要有以下(xià)5 點原因：

　　①未開啟冷(leng)水或冷卻水箱堵(du)塞，應開啟冷卻水(shuǐ)功能或疏通冷卻(què)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼水道。

　　②設備潤滑不(bu)好。應按說明書調(diào)整潤滑油量。

　　③潤滑(hua)油不清潔,油中有(you)雜質。應清洗軸承(chéng),換潤滑油。

　　④推力軸(zhóu)承方向不對。針對(dui)進口壓力情況,調(diao)整推力軸承方向(xiàng)。

　　(6)主要有以下(xià)4點原因：

　　①電機軸與(yu)泵軸不對稱或不(bu)平行。應調節電機(ji)軸或者泵軸,如果(guǒ)軸變形或者彎曲(qǔ)就直接更換軸。

　　②軸(zhóu)承裝配不合理。将(jiang)軸承和軸重裝,或(huo)者更換軸承。

　　④ 潤滑不好。過量過(guo)少有雜質都會導(dao)緻軸承壽命短,應(ying)将軸承取出清洗(xi)後再使用。