水泵(beng)常見故障怎樣(yang)排除

水泵常見(jian)故障排除技巧(qiao),更重要要掌握(wo)水泵的故障排(pái)除技巧，則必須(xu)知道水泵的工(gōng)作原理，泵的結(jié)構構造，及必要(yao)的操作技能與(yǔ)機械維修常識(shi)，有了這些知識(shi)，就能根據泵🆚不(bú)正常情況而能(néng)快速确定故障(zhang)所在。

　　水泵故障排除(chu)與處理技巧方(fāng)法具體有：

　　1，泵卡住，處(chù)理方法是用手(shou)盤動聯軸器檢(jian)查，必要時解體(ti)檢查，消除動靜(jing)部分故障。

　　2，泵不排液(yè)，灌泵不足(或泵(beng)内氣體未排完(wan))。處理方法⭐是重(zhong)新灌泵;

　　泵轉向不對(duì)。處理方法是檢(jian)查旋轉方向;

　　泵轉速(su)太低。處理方法(fǎ)是檢查轉速，提(tí)高轉速;

　　濾網堵塞，底(dǐ)閥不靈。處理方(fāng)法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物;

　　吸上高度(dù)太高，或吸液槽(cáo)出現真空。處理(lǐ)方法是減低吸(xī)✏️上高🍉度;檢查吸(xī)液槽壓力。

　　3，泵排液後(hou)中斷，原因及處(chù)理方法，吸入管(guǎn)路漏氣。處理方(fang)法是檢查吸入(rù)側管道連接處(chù)及填料函密封(feng)💰情況：

　　灌泵時吸入側(ce)氣體未排完。處(chu)理方法是要求(qiú)重新🛀灌泵;

　　吸入側突(tū)然被異物堵住(zhù)。處理方法是停(ting)泵處理異物;

　　吸入大(da)量氣體。處理方(fāng)法是檢查吸入(rù)口有否旋渦，淹(yan)沒深度是否太(tài)淺。

　　4，流(liú)量不足，原因及(jí)處理方法，系統(tǒng)靜揚程增加。處(chu)理方🌈法🥵是檢查(cha)液體高度和系(xì)統壓;

　　阻力損失增加(jiā)。處理方法是檢(jian)查管路及止逆(ni)閥等⚽障礙;

　　殼體和葉(ye)輪耐磨環磨損(sǔn)過大。處理方法(fa)是更換或修🌂理(li)耐磨環及葉輪(lún);

　　其他(ta)部位漏液。處理(li)方法是檢查軸(zhóu)封等部位;

　　泵葉輪堵(dǔ)塞、磨損、腐蝕。處(chù)理方法是清洗(xǐ)、檢查、調換。

　　5，揚程不夠(gou) ，原因及處理方(fāng)法，葉輪裝反(雙(shuang)吸輪)。處理方法(fa)是檢查葉輪;液(yè)體密度、

　　粘度與設計(jì)條件不符。處理(li)方法是檢查液(ye)體的物理🔴性質(zhì);

　　操作(zuò)時流量太大。處(chù)理方法是減少(shao)流量。

　　6，泵振動或異常(cháng)聲響，原因及處(chu)理方法.振動頻(pín)率為0~40%工作轉速(sù)。過大的軸承間(jiān)隙，軸瓦松動，油(you)内有雜質，油質(zhi)🈲(粘度、溫度)不良(liáng)💋，因空🏃‍♂️氣或工藝(yì)液體使油起泡(pao)，潤滑不🏒良，軸承(cheng)損壞。處🚩理方法(fa)是檢查後，采取(qǔ)相應措施，如調(diao)整軸承間🌈隙，清(qīng)除油中雜質，更(gèng)換新油;

　　振動頻率為(wéi)60%~100%工作轉速，或者(zhě)是密封間隙過(guò)大，護圈松動🤞，密(mi)封磨損。處理方(fāng)法是檢查、調整(zhěng)或更換密封;振(zhen)動頻率為2倍工(gong)作🚶轉速,不對中(zhōng)，聯軸器松動，密(mi)封裝置摩✉️擦，殼(ke)體🏃‍♀️變形，軸承損(sǔn)壞，支承共振，推(tui)力軸承損壞，軸(zhou)彎曲，不良的配(pei)合。處理方法是(shì)檢📞查，采取相😍應(ying)措施，修理、調整(zhěng)或更換;振動頻(pin)率為n倍工作轉(zhuan)速。壓力脈動，不(bu)對中心，殼體變(biàn)形，密封摩擦，支(zhī)座或基礎共振(zhèn)，管🐆路、機器共振(zhèn);加👄固基礎或管(guǎn)路;振動頻率🔞非(fei)常高。軸磨擦，密(mi)封❌、軸承、不精密(mì)、軸承抖動，不良(liáng)的收縮配合等(děng)。

　　7，軸承(chéng)發熱原因及處(chù)理方法，軸承瓦(wǎ)塊刮研不合要(yào)求🔴。處🈲理方法是(shi)重新修理軸承(cheng)瓦塊或更換。

　　軸承間(jian)隙過小。處理方(fang)法是重新調整(zhěng)軸承間隙或刮(gua)研;

　　潤(rùn)滑油量不足，油(yóu)質不良。處理方(fang)法是增加油量(liàng)或更換潤滑油(yóu);

　　軸承(cheng)裝配不良。處理(li)方法是按要求(qiu)檢查軸承裝配(pèi)情況，消除📱不合(hé)要求因素;

　　冷卻水斷(duan)路。處理方法是(shì)檢查、修理;

　　軸承磨損(sǔn)或松動。處理方(fāng)法是修理軸承(chéng)或報廢。

　　若松協，複緊(jǐn)有關螺栓;泵軸(zhóu)彎曲。處理方法(fa)是矯正泵軸;

　　甩油環(huan)變形，甩油環不(bu)能轉動，帶不上(shang)油。處理方法是(shi)更新甩油🌈環;

　　聯軸器(qi)對中不良或軸(zhou)向間隙太小。處(chù)理方法是檢查(chá)對中情況♍和調(diao)整軸向間隙。

　　8，軸封發(fa)熱，原因及處理(li)方法填料壓得(de)太緊或磨擦。處(chù)理🙇‍♀️方法是放松(song)填料，檢查水封(fēng)管;

　　水(shuǐ)封圈與水封管(guan)錯位。處理方法(fa)是重新檢查對(dui)準;

　　沖(chòng)洗、冷卻不良。處(chù)理方法是檢查(cha)沖洗冷卻循環(huan)管;

　　機(ji)械密封有故障(zhàng)。處理方法是檢(jian)查機械密封。

　　9，轉子竄(cuan)動大原因及處(chu)理方法如下，操(cāo)作不當，運行♋工(gōng)況遠離🐉泵的設(she)計工況。

　　處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始(shi)終在設計工況(kuàng)附近運行;

　　平衡不通(tong)暢。處理方法是(shi)疏通平衡管;

　　平衡盤(pan)及平衡盤座材(cái)質不合要求。

　　處理方(fang)法是更換材質(zhì)符合要求的平(ping)衡盤及平衡盤(pan)座。