渣(zhā)漿泵串聯啟動要(yào)注意哪些？

渣漿(jiāng)泵串聯啟動注意(yì)事項

渣漿泵串聯(lián)啟動注意事項，串(chuàn)聯泵的輸送管路(lu)都較長💚，在設計計(ji)算管路揚程時是(shì)以全部管路充滿(man)漿體運行來考慮(lü)的 。泵啟動時管路(lu)并未充滿漿體，如(rú)果全開閥門則管(guan)路揚程很低，泵的(de)瞬時流量偏向大(da)流量🤟，緻使電機過(guo)載，或造成泵汽蝕(shí)振動，引發故障。故(gù)應按下述步驟啟(qǐ)動為宜：　
 
①關閉出口(kǒu)閥門，全開進口閥(fa)門；
②開啟軸封水和(hé)冷卻水，将壓力調(diào)整到規定值；
③開啟(qǐ)注水閥門向泵内(nèi)注水（倒灌泵開啟(qǐ)入口閥門）；
④啟動第(dì)Ι級泵并逐步打開(kāi)出口閥門至１／ⅰ（ⅰ是串(chuan)聯級數）。
⑤當估計漿(jiang)液充滿至1/ⅰ管路時(shí)，啟動第二級泵并(bìng)逐漸🔴打開出口閥(fa)門至2/ⅰ。
⑥當估計漿體(ti)充滿至2/ⅰ管路時開(kāi)啟第三級泵并逐(zhu)漸打開☎️出口閥門(men)至3/ⅰ。
⑦其餘依次類推(tui)，直到漿液充滿整(zheng)個管路運轉正常(cháng)為止。
 
（3） 泵啟動時應(ying)注意的事項：
①由于(yú)填料壓得太緊，當(dang)泵轉動後，填料處(chù)發熱冒煙氣，應将(jiāng)填料壓蓋螺母松(sōng)動，使軸封水洩漏(lou)，然後慢慢擰緊，直(zhí)到滴滲為📧止。
②正常(chang)運轉後，應觀察以(yǐ)下幾項内容：
泵的(de)流量揚程（出、入口(kǒu)壓力）是否穩定并(bing)符合工藝要求；
電(dian)流是否穩定；
機組(zu)是否有異常聲響(xiǎng)，噪聲是否過大；
軸(zhóu)封洩漏是否正常(cháng)（滴滲）；
軸承溫升35°C，最(zui)高溫度不得大于(yu)75°；
振動值應保持在(zài)規定範圍之内。
 
(4)停(tíng)泵
①停泵前應抽送(song)30分鐘清水，以清洗(xi)泵及管内的渣漿(jiāng)。
②關閉末級泵出口(kou)閥門。
③從末級泵開(kāi)始到一級泵逐級(ji)停機，并關閉相應(yīng)軸封水及🧑🏾‍🤝‍🧑🏼冷卻水(shui)。
④關閉一級泵進口(kou)閥門。