渣漿泵設計時(shi)注意哪些問題(ti)？

浏覽次數：1132025-12-13

應該(gai)使轉動部件和(hé)流體的流速堅(jian)持足夠低， a.磨損(sun)和水力性能的(de)問題：為了減少(shǎo)磨損。泵體硬質(zhì)合金襯裡或彈(dàn)性潤滑資料截(jié)✌️面厚度應增加(jiā)，以滿足實際運(yun)行的需要。葉輪(lun)的徑向剖面一(yī)般接近矩形，且(qie)在垂直面上使(shǐ)用前端密封減(jiǎn)少軸向旋🌈轉面(miàn)積，泵🔞殼一般設(shè)計🌈為半螺旋型(xíng)或者環形，使得(de)在效率點附近(jìn)較寬的範圍内(nei)保持較小的磨(mo)損量。當需📱要輸(shu)😍送大顆粒的固(gu)體時，内置閉式(shi)葉輪的寬度通(tong)常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片(pian)，提高泵的磨損(sun)的前提下，泵的(de)水力性能會有(yǒu)不同程度的降(jiang)低。

渣漿泵的蝸(wō)殼結構從螺旋(xuan)型蝸殼到半螺(luo)旋型蝸殼，為了(le)使泵在效率流(liú)量的不同工況(kuàng)範圍内具有最(zui)小🍉的磨損量。再(zài)到環形蝸殼以(yǐ)及OB型的結構。葉(yè)輪的類型有徑(jing)向截面為矩形(xing)的RV型，扭曲葉片(pian)且徑向為圓滑(huá)矩形截面的ME型(xing)，以及最常見的(de)HE型。

葉輪和蝸殼(ke)的不同組合具(jù)有不同的水力(lì)性能和磨損特(te)🚩性。一般有：

具有(you)良好的水力性(xìng)能， 1.HE/T組合。但磨損(sǔn)性能較差；

具有(yǒu)良好的水力性(xìng)能和磨損性能(neng)； 2.ME/C組合。

例如(ru)橡膠、氯丁橡膠(jiao)、聚氨酯樹脂等(deng)彈性材料， b.資料(liao)🎯的問✔️題🎯：渣漿♻️泵(bèng)的葉輪和蝸殼(ke)材料。一般用于(yu)葉輪入口速度(dù)低于23m/場所，這樣(yàng)可以提高泵的(de)有效汽蝕餘量(liàng)。

c.機械設計(軸、軸(zhou)承、密封、泵體等(děng))

重載荷情況下(xià)使用滑動止推(tuī)軸承，軸和軸承(cheng)必需具有更⭐高(gāo)的強度和剛度(du)以及可靠性。梯(tī)形螺釘連接的(de)葉輪一般能夠(gòu)接受🌈重載荷。而(er)滾珠軸承一般(ban)使用于輕載荷(hé)♈條件。

所以允許(xu)軸的偏斜度比(bǐ)普通泵要大，渣(zhā)漿泵無徑向密(mì)封。這樣會限制(zhì)填料函和機械(xiè)密封的壽命。所(suo)以一般選

允許(xu)的偏斜度也較(jiao)小，用較短的軸(zhou)。可以提高填料(liao)函🙇‍♀️的壽命。一般(ban)應向密封内腔(qiang)注入高壓水，以(yi)稀釋❗物料，延長(zhǎng)泵的使用壽命(ming)；如果無法對物(wù)料稀釋時，可以(yi)采🌏用推出式密(mì)封，一般用于單(dan)級渣漿泵裡，但(dan)效率會有3%降低(dī)。

這時候可以用(yòng)輸送流體進行(háng)冷卻；有些情況(kuàng)下泵可能會發(fā)📧生空轉，機械密(mi)封一般采用局(jú)部平衡結構。此(cǐ)時必需采用雙(shuāng)💃🏻機械密封。輕負(fu)荷工況下，采用(yong)一般機械密封(fēng)；重負荷條件下(xia)🈲，必需采✊用特殊(shū)的機械密封結(jie)構。

不能接受較(jiao)大的壓力載荷(hé)，一般采用彈性(xing)資料制成的泵(bèng)殼強度可能太(tài)小。所以應該加(jia)一層泵殼，稱為(wei)雙壁結構，資料(liào)一般選用硬質(zhi)金屬、橡膠或聚(jù)氨酯樹脂🈲。對于(yú)大型泵，考👨‍❤️‍👨慮到(dao)體積和成本的(de)限制，可以采用(yong)螺栓緊固結構(gòu)。

d.固體顆粒對離(lí)心泵的影響

零件的壽命有(yǒu)時隻有一個月(yue)。所以采用正确(que)的資料是泵☎️設(shè)計的關鍵因素(sù)。磨損的主要原(yuan)因是滑動侵蝕(shi)和顆粒撞擊