渣漿泵常見故障與解決方案-湖北省常州思复装备制造有限责任公司(WAP站)
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渣(zhā)漿泵常見故障與(yu)解決方案

浏覽次(cì)數：4446發布日期：2025-12-13
　　渣漿(jiang)泵常見故障及解(jie)決方法
 
　　一、渣漿泵(beng)不吸水
 
　　發生原因(yīn)：
 
　　2.轉向不對(dui)或葉輪損壞
 
　　3.吸入(rù)管堵塞
 
　　解決方法(fǎ)：
 
　　1.堵塞漏氣部分
 
　　2.檢(jiǎn)查轉向，更換新葉(ye)輪
 
　　3.排除堵塞
 
　　二、渣(zhā)漿泵軸功率過大(dà)
 
　　發生原因：
 
　　1.填料壓(yā)蓋太緊，填料發熱(rè)
 
　　2.泵内産生摩擦
 
　　3.軸(zhóu)承損壞
 
　　4.驅動裝置(zhì)皮帶過緊
 
　　5.泵流量(liàng)偏大
 
　　6.轉速偏高，比(bǐ)重大
 
　　7.電機軸與泵(beng)軸不對中或不平(ping)行
 
　　解決辦法：
 
　　1.松填(tian)料壓蓋螺栓
 
　　2.消除(chu)摩擦
 
　　3.更換軸承
 
　　4.調(diào)整皮帶
 
　　5.調節泵的(de)運行工況
 
　　6.調節轉(zhuǎn)速
 
　　三、泵軸承過(guo)熱
 
　　産生原因：
 
　　1.軸承(cheng)潤滑脂(油)，過多或(huò)者過少
 
　　2.潤滑脂(油(you))有雜物
 
　　3.軸承損壞(huai)
 
　　解決辦法：
 
　　1.調整潤(run)滑脂(油)，要适當
 
　　2.換(huàn)新的潤滑脂(油)
 
　　3.換(huan)新軸承
 
　　四、泵的軸(zhóu)承壽命短
 
　　産生原(yuán)因：
 
　　1.電機軸與泵軸(zhou)不對中，或不平行(hang)
 
　　2.軸彎曲
 
　　3.泵内有摩(mo)擦或者葉輪失去(qu)平衡
 
　　4.軸承内進入(ru)異物或潤滑脂量(liang)不當
 
　　5.軸承裝配不(bú)合理
 
　　解決辦法：
 
　　1.調(diao)整電機軸和泵軸(zhou)
 
　　2.換軸
 
　　3.消除摩擦，換(huàn)新葉輪
 
　　4、清洗軸承(chéng)
 
　　5.重新裝配軸承
 
　　五(wǔ)、泵填料處洩漏嚴(yan)重
 
　　産生原因：
 
　　1.填料(liao)磨損嚴重
 
　　2.軸套磨(mo)損嚴重
 
　　3.密封水不(bú)清潔
 
　　解決辦法：
 
　　1.換(huan)新填料
 
　　2.換軸套
 
　　3.換(huàn)清潔密封水
 
　　六、泵(beng)振動噪音大
 
　　産生(sheng)原因：
 
　　1.軸承損壞
 
　　2.葉(ye)輪不平衡
 
　　3.吸入管(guan)進氣，堵塞
 
　　4.流量不(bú)均勻，泵抽空
 
　　解決(jué)辦法：
 
　　1.換新軸承
 
　　2.換(huàn)新葉輪
 
　　3.消除進氣(qì)，清理堵塞處
 
　　4.改善(shàn)泵進料情況
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