管道(dào)泵在使用過程(chéng)中需要注意的(de)事項

　管道(dào)泵在使用過程(cheng)中需要注意的(de)事項
　　管道泵使(shǐ)用準則：
　　試車工(gōng)作：檢查連接件(jiàn)是否松動；用手(shou)盤動聯軸器使(shǐ)🌂轉子轉🍉數圈，看(kàn)機組轉動是否(fou)靈活，是否有響(xiang)聲🈲和輕♌重不勻(yun)的感覺，以判斷(duan)泵内有否異物(wù)或軸是否彎曲(qǔ)，密封件💞安裝正(zheng)不正等，檢查密(mi)封腔内的清潔(jié)20号潤滑油是否(fou)加注1/2腔内空間(jiān)；泵機組表面是(shi)否💋幹淨；機組轉(zhuan)向空載測試。
　　手(shǒu)動啟動：灌泵(第(dì)一次)，稍開出口(kǒu)閥，啟動電機，壓(ya)力上🌍升并确認(ren)為泵組運轉平(píng)穩時漸開出口(kǒu)閥至工況要求(qiu)。
　　運行檢查：泵在(zài)工頻(變頻)正常(chang)運行時，應定時(shi)檢查并記錄其(qi)泵組電流表、電(diàn)壓表、進出口真(zhēn)空表、壓力表和(hé)🏃🏻流量計等📐儀表(biao)的讀數。機組的(de)振動、噪音、溫升(sheng)💔等是否正常。軸(zhóu)封處不應有明(ming)顯的航🚶‍♀️油洩漏(lou)。
　　正常停車：關閉(bì)排出閥，使泵輕(qing)載，停轉電機。
　　緊(jǐn)急停車狀況：
　　泵(bèng)電機工作電流(liú)表指示異常(過(guo)分偏大或變得(de)很少)；泵系統發(fa)出不正常的響(xiang)聲。
　　泵進口真空(kong)壓力表、出口壓(ya)力表指示異常(cháng)，泵體震🔴動較大(dà)并發🏒出異聲，性(xing)能嚴重下降。
　　泵(beng)電機産生異味(wei)、軸封處漏出航(hang)空油料、軸承溫(wēn)度🌈超過75度等。
　　管(guǎn)道泵的維護：
　　每(měi)運轉500小時，應松(song)開密封座上螺(luo)塞，用注射器抽(chōu)出腔内殘留機(ji)油；向密封腔内(nei)加注合格的20号(hào)機械油至腔内(nèi)一半容積(加機(jī)油量合适的檢(jian)查方法：運行油(yóu)泵，機油不向外(wai)冒出即可)；螺🚶‍♀️塞(sai)擰緊以防洩漏(lou)現象發生。
　　發現(xiàn)電機機械噪音(yīn)加大和軸承處(chù)溫升異常時，應(yīng)檢查電機軸承(chéng)潤滑情況。如潤(run)滑脂變色、變髒(zāng)應及時更換。
　　當(dāng)發現密封座有(you)漏油現象時，可(ke)以松開密封座(zuo)上螺🏃‍♂️塞，運行油(you)泵，有油向外冒(mao)出并有航空油(yóu)料味道時即可(kě)判定：機械密封(fēng)失效。停止使用(yòng)該管道泵以便(bian)快速更換機械(xie)密封。
　　更換失效(xiào)機械密封的方(fāng)法：
　　準備好放置(zhi)泵零件的工作(zuò)台(地面)及拆裝(zhuāng)工具，切勿任意(yì)亂放亂用，以免(mian)碰壞泵零部件(jian)。
　　拆前确認電機(ji)處于檢修狀态(tài)；擰下加油螺塞(sāi)，用吸管把密‼️封(feng)座🐅腔内的潤滑(hua)油吸出。
　　拆對分(fèn)式聯軸器：先把(bǎ)聯軸器的固定(ding)内六角螺釘🌏擰(ning)💃🏻下，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從(cong)軸上慢慢拉下(xià)(注意不要掉下(xia)來)。用梅花扳手(shou)擰下泵軸吊緊(jin)螺栓和🔆擋塊，讓(rang)葉輪慢慢下沉(chen)至泵體，拆下另(lìng)一半聯軸器，拿(na)下泵軸擋圈。
　　拆(chai)密封座：擰下密(mi)封座壓緊螺母(mǔ)，輕輕卸下密封(fēng)座(注意🔴:不要弄(nong)👣破座上橡膠油(you)封)并清洗。
　　拆卸(xie)并清洗軸承座(zuo)：先輕輕松動一(yī)下軸承座後用(yong)拆✌️卸‼️螺🚩栓頂起(qǐ)軸承座，并沿着(zhe)泵軸往上提而(er)卸下；用噴氣燃(ran)料清洗軸承及(jí)座，裝前晾幹并(bìng)塗少許20号機械(xiè)油潤滑保護。
　　拆(chāi)卸機械密封：抓(zhuā)住密封彈簧順(shùn)着泵軸往上提(ti)，就能拆卸。
　　機械(xiè)密封裝配：在動(dòng)、靜環鏡面上塗(tú)一層潔淨的20号(hao)潤滑油⛱️；導軸承(cheng)座抹上潤滑油(yóu)，先把靜環輕輕(qing)定位裝入導軸(zhóu)承座；再在泵軸(zhóu)上抹上潤滑油(you)，把機械密封的(de)動環部分輕輕(qīng)裝入泵軸上，用(yòng)手輕推密封環(huan)應能伸縮自如(ru)(注意動、靜環部(bù)分的防轉部位(wèi)需裝🆚配到位)。
　　裝(zhuang)密封座：密封座(zuo)上先裝入橡膠(jiao)油封，再把密封(fēng)座裝入泵蓋并(bìng)壓在軸承座上(shàng)，擰緊螺母。
　　裝聯(lian)軸器：先在電機(ji)軸頭上裝上擋(dǎng)圈，裝上一半聯(lián)軸器，再在泵軸(zhóu)端和聯軸器槽(cáo)内裝上擋塊并(bing)用梅花扳♋手擰(nǐng)緊螺栓(吊起泵(beng)軸3~5毫米并提供(gòng)機械密封預應(yīng)力)，再裝上另一(yī)半聯軸器擰上(shang)内💁六角螺釘必(bì)📧須擰緊。安裝聯(lian)軸器正确的檢(jiǎn)查要求，對分式(shi)聯軸器上下間(jian)隙均勻；用手盤(pan)動聯軸器數圈(quan)檢查轉動靈活(huó)。
　　按使用要點試(shì)運轉檢查更換(huan)機械密封是否(fou)正确，管道泵組(zǔ)是♋否正常運行(háng)。