在使用液下(xia)渣漿泵的時候,難(nan)免會出現液下渣(zha)漿泵抽吸到其他(tā)雜質的情況,這時(shi)候就需要對其進(jìn)行♋一個清理,這樣(yàng)才能保證以後可(kě)以正常使用。若要(yao)清理♌液下渣漿泵(bèng)裡的雜質,可以先(xian)在密封介質進入(rù)液下🔞渣漿泵密封(feng)室🏒前,采用🚶♀️過濾器(qì)将固體雜質分離(lí)掉。
過濾器用于雜(zá)質濃度不高的場(chang)合(小于2%),否則過濾(lǜ)器需☂️經常清😘潔再(zai)生,一般為10~50um。其次也(yě)可以采用外沖洗(xi)方法,使得固體雜(za)質難以侵入密封(feng)面。在介質中雜質(zhi)含量較大,溫度較(jiao)✨高時,推薦采用該(gāi)方法。還可以調節(jiē)溫度,以防止結晶(jing),對某些溶劑泵密(mì)封,此方法較為适(shì)用。
液下渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yì)損件,在日常使用(yòng)中要關注易❄️損件(jiàn)🔞的損耗情況,及時(shí)對其進行維修或(huò)更換。易損件維修(xiu)或更換的過🔱程中(zhōng)👅要保證裝配正确(què),間隙調整合理,避(bi)免緊澀磨擦🛀🏻現象(xiàng)的👌出現。渣漿泵的(de)吸入管路系統必(bì)須無漏氣狀态,同(tóng)時在💃🏻操作中應㊙️注(zhù)意吸入口是否有(yǒu)堵塞現象。
所需處(chu)理的介質多帶有(yǒu)固體顆粒,因此在(zai)進泵池🌍放置的隔(gé)栅應符合所能通(tong)過顆粒的要求,減(jiǎn)少過大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進入泵(beng)體造成堵塞的可(kě)能🐉性。軸承水壓和(hé)水量都要符合相(xiàng)關的技術規定,操(cāo)作時也應随時根(gen)據運轉情況調整(zheng)或更換填料的松(sōng)緊程😄度,否則可能(néng)導🏃♀️緻軸🧑🏽🤝🧑🏻封漏漿的(de)情況出現。
液下渣(zhā)漿泵的軸承如果(guǒ)需要更換,則一定(ding)要保證軸承組件(jiàn)内無灰塵、潤滑油(you)清潔,同時在運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫(wēn)度,一般應保持在(zai)60℃到65℃,不得超過75℃,否則(zé)即為異常情況。
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