渣漿泵(beng)操作程序(xù)

操 作 程 序(xù)

1、 先檢查泵(beng)運轉方向(xiang)是否與标(biāo)牌相符，嚴(yán)禁電機帶(dai)泵♉反轉，用(yong)手轉動泵(beng)不應有摩(mo)擦，否則應(ying)先調整葉(yè)⛷️輪間隙，再(zài)調整📱機械(xie)密封，檢查(cha)托架上的(de)油位是否(fǒu)保持在油(you)标的🐇中間(jiān)位置（一般(bān)采用20^＃、30^＃、40^＃機械(xie)潤滑油）。

2、 依(yī)次打開各(ge)級泵軸承(chéng)冷卻系統(tong)閥門，保證(zheng)軸承冷✨卻(què)水壓㊙️力不(bú)得低于0.05-0.2Mpa。

3、 啟(qi)動軸封水(shuǐ)用泵。先打(da)開進口閥(fa)門，後打開(kāi)出口閥門(mén)，再🥵啟動軸(zhou)封冷卻水(shui)用泵，保證(zhèng)軸封水壓(yā)力不低于(yu)2.84 Mpa（三級串聯(lian)泵），且有足(zú)夠的填料(liao)密封水，待(dài)軸封水進(jin)入機✂️械📧密(mì)封🤩箱腔體(tǐ)5分鐘(zhong)後再啟動(dòng)渣漿泵。

4、 啟(qǐ)動串聯泵(beng)組。輸送渣(zhā)漿前，在可(ke)能的情況(kuàng)下用清水(shuǐ)啟動。先打(da)開串聯組(zu)泵進口閥(fá)門，保證清(qing)水灌滿⭐整(zhěng)條🔞管線，後(hou)打開出口(kǒu)閥💃門，調整(zheng)出口閥門(men)至全程的(de)1/2-2/3，有變(bian)頻調速或(huò)液力偶合(he)器變速的(de)調整啟動(dong)系統，防止(zhǐ)🏃🏻‍♂️起動時因(yīn)阻力小而(er)造成很大(dà)瞬時流量(liang)，引起汽蝕(shi)和電流過(guò)✂️載，然後逐(zhú)級啟動。先(xiān)啟動1級泵，再啟(qi)動2級(jí)泵，最後啟(qi)動3級(ji)泵，（注意：1-2級、2-3級泵之間(jiān)進口管不(bu)宜太長）。

5、 運(yun)轉中應定(dìng)期檢查軸(zhou)承的溫升(shēng)潤滑油的(de)油位，軸封(fēng)水的壓力(li)和流量。對(dui)于機械密(mi)封泵，不允(yǔn)許在無軸(zhou)封水或❤️水(shuǐ)壓😘不足💃狀(zhuang)态下運行(hang)。

6、 停泵前盡(jin)可能使泵(beng)組抽送一(yī)段時間的(de)清水，以清(qīng)洗流經串(chuàn)聯泵組及(ji)出口管道(dào)内的渣漿(jiang)。然後，依次(cì)關閉3級泵、2級泵和1級泵，再(zài)關閉出口(kou)閥門，進口(kǒu)閥門，待停(ting)泵5分(fen)鐘後最後(hou)關閉軸封(feng)冷卻水泵(beng)和軸承冷(lěng)卻泵閥📞門(men)。