多(duō)功能離心式(shì)渣漿泵

多功能離(li)心式渣漿泵(bèng)核心的工作(zuò)部件是葉輪(lún)；葉輪安裝在(zài)泵殼内并緊(jin)固在泵軸👄上(shàng)，葉輪通過軸(zhóu)的旋轉來帶(dai)動。在泵工作(zuo)前，工作人員(yuan)要首先需要(yào)把被用來輸(shu)送的液體灌(guàn)🏃🏻入管路和泵(beng)殼⭐内，并将其(qi)二者灌滿；當(dang)渣漿泵起動(dòng)🔞以後，葉輪内(nei)的液體會由(yóu)葉輪的葉片(pian)帶動一起旋(xuan)轉。在離心力(lì)的作用下，液(ye)體作旋轉前(qián)進運動，進而(ér)流出葉輪。   離(lí)心渣漿泵啟(qǐ)動前，先向泵(beng)體内充滿被(bei)輸送漿體，葉(ye)輪在泵軸❄️的(de)帶動下轉動(dòng)時産生離心(xin)力，漿體由葉(ye)輪中心被甩(shuǎi)到葉🈚輪以🚩外(wài)，這時葉輪中(zhōng)心産生負壓(ya)，液體從泵的(de)吸入口流向(xiang)葉輪中心，泵(beng)軸不停的旋(xuan)轉，葉輪不停(tíng)的吸入和排(pái)出漿液。

多功(gong)能離心式渣(zhā)漿泵結構如(ru)下。

(1)泵頭架構(gou)。泵體采用雙(shuāng)層泵殼（内外(wài)雙層金屬結(jie)構），雙泵殼外(wài)殼結構為垂(chuí)直中開式，出(chū)水口位置可(kě)按45°間隔🏒，旋轉(zhuan)8個不同位♍置(zhi)安裝使用。為(wéi)有效防止軸(zhou)封洩露，采用(yong)動力密封、填(tián)料密封或機(ji)械🎯密封組合(hé)形式。葉輪與(yu)後護闆問設(shè)有迷宮式間(jian)隙密封，極大(dà)地降低了漿(jiang)體向填料箱(xiang)洩露量，有力(li)地💋保證了密(mi)封的可靠性(xìng)。葉輪設有背(bèi)葉片，及時排(pái)出回流漿體(ti)，從而提高了(le)💘容積率🌈，降低(dī)了回流及沖(chong)蝕，提高了過(guò)流部件壽命(ming)。為便于檢🚶‍♀️修(xiu)及拆卸設有(you)拆卸環，避免(miǎn)了因不能拆(chāi)卸而造成割(gē)軸現象。

(2)托架(jià)結構。托架結(jie)構為水平中(zhong)開式，為延長(zhang)軸承的使用(yòng)⛱️壽命，從水力(lì)設計和結構(gou)設計上進行(hang)了優化。使徑(jìng)向力和軸向(xiàng)力合理🔴分布(bu)，且正确選用(yong)軸承形式、型(xing)号♉、冷卻與潤(rùn)滑方式等，從(cóng)而達到了軸(zhou)承低發熱、高(gāo)壽命🔞的要求(qiú)。

   目前在各大(dà)礦區的選礦(kuang)廠，使用的渣(zha)漿泵大多都(dōu)是✂️離🈲心🧑🏽‍🤝‍🧑🏻式渣(zhā)漿泵，其結構(gòu)和離心式水(shuǐ)泵基本相同(tong)，但在管路上(shang)和🤞普通水管(guan)網有很大的(de)區别。因為管(guǎn)網内流動的(de)液體有礦石(shi)經過球磨機(ji)研磨過後的(de)廢棄礦渣，對(dui)泵體和管壁(bì)的磨損大，這(zhè)就要求泵體(tǐ)🛀🏻和管網有較(jiào)高的抗磨損(sǔn)能力，所以渣(zhā)漿泵的泵體(ti)❗内壁和管網(wǎng)壁😍必要經過(guo)特殊工藝加(jiā)工處理🍉。一般(bān)尾礦庫的🙇‍♀️地(di)勢略高于渣(zhā)漿泵的安🈲裝(zhuang)位置，因此，管(guǎn)網輸出端有(yǒu)止回閥🌍，避免(miǎn)在泵停止的(de)時候礦漿回(huí)流。