詳(xiáng)細介紹(shào)
| 品牌 | 其(qí)他品牌(pái) | 材質 | 鑄(zhù)鐵 |
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| 性能(néng) | 無洩漏(lòu) | 原理 | 離(lí)心式 |
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| 泵(bèng)軸位置(zhì) | 卧式 | 葉(yè)輪吸入(rù)方式 | 單(dān)吸式 |
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| 葉(yè)輪數目(mù) | 1 | 流量 | 20m³/h |
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| 揚(yang)程 | 90m | 汽蝕(shí)餘量 | 3m |
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| 許(xǔ)過最大(dà)粒徑 | 2mm | 吸(xi)入口徑(jìng) | 50mm |
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| 排出口(kǒu)徑 | 32mm | | |
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耐磨(mo)型卧式(shì)橡膠渣(zhā)漿泵工(gōng)作原理(lǐ):
在離心(xin)力的作(zuo)用下,液(ye)體從葉(ye)輪中心(xin)被抛向(xiàng)外緣并(bing)⛱️獲得能(néng)量,以高(gao)速離開(kai)葉輪外(wai)緣進入(rù)蝸形泵(beng)殼💃。在蝸(wo)形泵殼(ké)中🍉,液體(tǐ)由于流(liú)道的逐(zhú)漸擴大(da)而減速(sù),又将部(bù)分動能(néng)🍉轉變為(wei)靜壓能(neng)🧡, 後以較(jiao)高的壓(yā)力流入(ru)排出管(guǎn)道,送至(zhi)需要場(chǎng)所。液🏃♂️體(ti)由葉輪(lún)中心流(liú)向外緣(yuan)時,在葉(yè)輪中心(xīn)形成🌈了(le)一定的(de)真空,由(yóu)于貯槽(cao)液面上(shang)方的壓(ya)力大于(yu)泵入口(kou)處的壓(yā)力,液體(tǐ)💯便被連(lián)續壓入(ru)葉輪中(zhong)。
耐磨型(xing)卧式橡(xiang)膠渣漿(jiang)泵結構(gòu):
(1)泵頭架(jia)構。泵體(ti)采用雙(shuāng)層泵殼(ke)(内外雙(shuang)層金屬(shu)結構),雙(shuang)泵🔞殼外(wài)殼💯結構(gou)為垂直(zhi)中開式(shì),出水口(kou)位置可(ke)按45°間隔(ge),旋轉8個(ge)不同位(wèi)置安裝(zhuang)使用。為(wéi)有效防(fang)止軸封(fēng)洩露,采(cǎi)用動力(li)密封、填(tian)料密封(feng)或機械(xie)密封組(zu)合形式(shi)。葉輪與(yu)後護闆(pan)問設有(you)迷宮式(shì)間隙密(mi)封,極大(da)地降低(di)了漿體(ti)向填料(liao)箱洩露(lù)量,有力(li)地保證(zheng)了密封(feng)的可靠(kào)性。葉輪(lun)🈚設有背(bei)葉片,及(jí)時排出(chū)回流漿(jiāng)體,從而(er)提高了(le)容積率(lǜ),降低了(le)回流及(jí)沖☎️蝕,提(ti)高了過(guò)流部件(jiàn)壽命。為(wéi)便于檢(jian)⭕修及拆(chāi)卸設有(you)拆卸環(huán),避免了(le)因不能(neng)拆卸而(er)造成割(ge)軸現象(xiàng)。
(2)托架結(jié)構。托架(jia)結構為(wéi)水平中(zhong)開式,為(wéi)延長軸(zhou)承的使(shǐ)用壽命(ming),從水力(li)設計和(he)結構設(she)計上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑(jìng)向力和(hé)軸向力(li)合理分(fen)布,且正(zhèng)确選用(yong)軸承形(xing)👉式、型号(hào)、冷卻與(yu)潤滑方(fang)式等,從(cong)而達到(dao)了軸承(chéng)低發熱(rè)、高壽命(mìng)的要求(qiú)。
(3)軸封形(xíng)式。軸封(feng)裝置對(dui)泵體和(hé)泵軸之(zhī)間起密(mi)封作用(yòng)🈚。可防🌈止(zhi)空氣侵(qīn)入泵内(nèi)和大量(liang)水從泵(beng)内滲漏(lou)出來。離(lí)心渣漿(jiang)泵的密(mì)封形式(shì)通常采(cai)用的是(shì)副葉輪(lun)加填料(liào)🤩密封,副(fu)葉輪加(jiā)填料密(mi)封是流(liú)體動力(li)密封,靠(kào)副葉輪(lun)🥵産生的(de)壓頭抵(dǐ)抗葉輪(lún)出口液(yè)體的外(wai)漏,同時(shí)利用葉(yè)輪蓋闆(pǎn)設背葉(ye)片加水(shuǐ)封環和(he)填料來(lái)防止空(kōng)氣進入(ru),又用背(bèi)葉片和(hé)水封環(huan)降低填(tian)料處的(de)壓力,有(you)防止雜(zá)質進入(rù)密封的(de)作用。