大型(xíng)高揚程渣(zhā)漿泵 渣漿(jiāng)泵生産

大型高(gao)揚程渣漿(jiāng)泵工作原(yuan)理：

在離心(xin)力的作用(yòng)下，液體從(cong)葉輪中心(xin)被抛向外(wài)緣并獲得(de)能量，以高(gāo)速離開葉(yè)輪外緣進(jìn)入蝸形泵(beng)殼。在蝸形(xíng)泵殼中，液(yè)體由于流(liu)道的逐漸(jiàn)擴大而減(jian)速，又将部(bù)分動能轉(zhuan)變為♈靜壓(yā)能，最後以(yi)較高的壓(yā)力💃流入排(pai)出管道，送(sòng)至需要場(chǎng)所。液體由(yóu)葉輪中心(xīn)流☀️向外緣(yuan)時，在葉輪(lun)中心形成(cheng)了一定的(de)真空，由于(yú)貯🔱槽液面(miàn)上方的壓(ya)力大于泵(beng)入口處的(de)壓力，液體(tǐ)便⛱️被連續(xu)壓入葉輪(lun)中。

大型高(gao)揚程渣漿(jiang)泵的結構(gou)特點

◎     采用(yong)現代CAM設計(jì)方法，水力(lì)性能優良(liáng)、效率高和(hé)磨損率低(di)。

◎     采用付葉(yè)輪加填料(liao)組合式密(mi)封和機械(xiè)密封，确保(bǎo)漿體無洩(xiè)漏。

◎     流道寬(kuan)暢，抗堵性(xìng)能好，汽蝕(shi)性能優越(yue)

◎     可靠性設(she)計，保證了(le)整機平均(jun)*工作時間(jiān)（MTBF）大幅度提(ti)高。

◎     采用稀(xi)油潤濕、公(gōng)制軸承，合(he)理設置潤(rùn)滑和冷卻(que)系👉統，保證(zheng)軸承在低(dī)溫狀态下(xia)運行。

密封(feng)形式：TBZGB系列(liè)渣漿泵可(kě)以采用副(fù)葉輪加填(tián)料組🔞合式(shì)密封和機(ji)械密封兩(liang)種軸封形(xíng)式。

（1）副葉輪(lun)動力密封(fēng)加填料密(mì)封：副葉輪(lún)密封利用(yòng)葉輪與串(chuan)聯的副葉(yè)輪産生的(de)壓力密封(feng)，填料或唇(chún)口密封圈(quān)作為停車(che)密💯封。在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻泵(beng)進口壓力(li)值不大于(yú)泵出口壓(ya)力值10%時的(de)單級泵或(huò)多級泵串(chuàn)聯的第一(yi)級🐅泵，可以(yi)采用這種(zhong)密封形式(shì)。它可以在(zai)沒有軸封(fēng)水🔴的情況(kuang)下運行，不(bu)稀釋礦⛹🏻‍♀️漿(jiang)、密封效果(guo)🔞好等特點(diǎn)。但将增加(jiā)功率消耗(hao)（一般需增(zēng)加❓軸功率(lü)的5%左右）。填(tian)料密封是(shì)常見的一(yi)種軸封👅形(xing)式，适用于(yú)各種工況(kuàng)條❓件，可匹(pǐ)配聚四氟(fu)乙🤟烯填料(liao)、石墨填料(liao)💘等特殊材(cai)質，可用于(yú)腐蝕性或(huò)高溫📧條件(jian)下🍉。具有結(jié)構簡單、維(wei)修🌈方便等(děng)優點。

（2）機械(xie)密封：采用(yong)密封技術(shù)，密封效果(guǒ)好。集裝式(shi)結構使安(an)裝與💋更換(huàn)更方便，不(bu)同的結構(gou)形式适應(ying)不同的工(gōng)況條件。磨(mó)擦副💚材料(liào)采用高硬(ying)度陶瓷及(ji)合金材料(liào)，機🌈械密封(fēng)和密封✂️箱(xiāng)設計與配(pèi)合符合介(jiè)質流動狀(zhuàng)态，因而具(jù)有較高的(de)抗磨性和(hé)抗震性，在(zai)各種惡劣(lie)的工況下(xià)均能保證(zhèng)客戶滿意(yì)。