污泥(ní)處理廠渣漿(jiāng)泵

污泥處理廠(chǎng)渣漿泵保養(yang)維護：正确維(wéi)護和使用泥(ní)漿泵鑽進速(sù)度和純鑽進(jìn)時間，保護孔(kong)内清潔，并能(neng)将井壁坍和(he)卡鑽。因此們(men)🐉應當做好泵(bèng)的使用🙇‍♀️，維護(hu)和保養工作(zuò)。為保護泥漿(jiang)泵的壽命及(ji)其正常工作(zuò)🤩，必須從包裝(zhuāng)運輸保❌存開(kai)始，直🌈至安裝(zhuāng)使用和維護(hu)保養注意。

1、各(ge)部件之間的(de)連接；機架在(zài)基礎上的固(gu)定；皮帶的🈲松(sōng)緊🔴；泵體内潤(run)滑油的油位(wèi)。每班進行一(yi)次。

2、進排水軟(ruǎn)管的緊固及(jí)濾水器是否(fou)堵塞每班進(jìn)行一次。

3、活塞(sāi)、連杆蓋、拉杆(gǎn)與十字頭的(de)緊固每周至(zhì)少進行一次(cì)。

4、進排水閥、拉(lā)杆的防塵密(mì)封圈及缸套(tao)活塞按情況(kuang)進行檢查。

5、連(lián)杆瓦、齒輪、軸(zhou)承、離合器每(měi)兩月進行一(yī)次。

6、定期進行(hang)拆卸清洗及(ji)檢查各零部(bù)件。每半年進(jìn)行一✌️次。

污泥(ni)處理廠渣漿(jiāng)泵調試與運(yun)行操作

渣漿(jiāng)泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列(lie)要求：

(1)驅動電(dian)機的轉向應(ying)與泵的轉向(xiang)相同；

(2)各固定(ding)連接部位應(yīng)無松動，各潤(rùn)滑部位加注(zhu)潤滑劑的😍規(gui)格和數量應(ying)符合設備技(ji)術檔的規定(ding)；

(3)有預潤滑要(yào)求的部位應(ying)按規定進行(hang)預潤滑；

(4)各指(zhi)示儀表，安全(quan)保護裝置均(jun)應靈敏，準确(què)，可靠；

(5)盤車應(ying)靈活，無異常(cháng)現象；

(6)高溫泵(beng)在試運轉前(qian)應進行泵體(tǐ)預熱，溫度應(yīng)均勻上升，每(mei)小時☂️溫升不(bú)應大于500%；泵體(ti)表面與有工(gong)作介質進口(kǒu)的工藝管道(dào)的溫差不應(yīng)大于400℃；

(7)設置消(xiāo)除溫升影響(xiǎng)的連接裝置(zhi)，設置旁路連(lian)接裝🌐置提供(gong)冷卻🙇‍♀️水源。

渣(zhā)漿泵運行操(cao)作時應注意(yì)以下幾點：

(1)禁(jìn)止無水運行(hang)，不要調節吸(xi)人口來降低(dī)排量，禁止在(zai)過低😘的流量(liàng)下運行；

(2)監控(kong)運行過程，*阻(zǔ)止填料箱洩(xiè)漏，更換填料(liào)箱時要用新(xīn)填料；

(3)确保機(jī)械密封有充(chōng)分沖洗的水(shuǐ)流，水冷軸承(chéng)禁止使用過(guo)量水流；

(4)潤滑(hua)劑不要使用(yong)過多；

(5)按推薦(jian)的周期進行(háng)檢查；建立運(yùn)行記錄，包括(kuo)運行♻️小時數(shù)😍，填⭐料的調整(zhěng)和更換，添加(jiā)潤滑劑及其(qi)他維🏃🏻護措施(shi)和時間；對離(lí)心泵抽吸和(he)排放壓力、流(liu)量、輸入功率(lǜ)、洗液和軸承(cheng)的溫度以及(ji)振動情況都(dōu)應該定期測(ce)量🔅記錄。